10 відаў пластычнай смалы і аплікацыя
Кароткае апісанне:
Пластыкавыя вырабы шырока выкарыстоўваюцца, і сёння існуе мноства відаў пластмас. Давайце падзелімся з вамі ведамі аб 10 відаў пластычных смол і іх прымяненне
Мы павінны разумець, каб зрабіць поспех у распрацоўцы і вытворчасці вырабаў з пластыка віды і прымяненне пластыка.
Пластык - гэта разнавіднасць высокамалекулярнага злучэння (макралекул), якое полімерызуецца шляхам дадатковай полімерызацыі альбо рэакцыі поліканденсацыі з мономерам у якасці сыравіны. Існуе мноства відаў пластмас з рознымі ўласцівасцямі, але лёгка быць лёгкім па вазе, лёгка фармавацца, лёгка атрымліваць сыравіну і нізка цана, асабліва выдатная каразійная стойкасць, ізаляцыя і захаванасць да цяпла, ўдаратрываласць выкарыстоўваецца ў прамысловасці і жыцці чалавека.
Характарыстыкі пластмас:
(1) Асноўнымі кампанентамі пластыкавай сыравіны з'яўляецца палімерная матрыца, якая называецца смалой.
(2) Пластык мае добрую ізаляцыю электрычнасці, цяпла і гуку: электраізаляцыя, дугаўстойлівасць, захаванне цяпла, гукаізаляцыя, паглынанне гуку, паглынанне вібрацыі, выдатныя паказчыкі па зніжэнні шуму.
(3), добрая тэхналагічная апрацоўка за кошт ліцця пад ціскам можа быць выраблена ў вырабы са складанай формай, стабільным памерам і добрай якасцю за вельмі кароткі час.
(4) Пластыкавая сыравіна: гэта разнавіднасць матэрыялу з палімернай сінтэтычнай смалой (палімерам) у якасці асноўнага кампанента, якая пранікае ў розныя дапаможныя матэрыялы альбо некаторыя дадаткі для пэўнага выкарыстання, мае пластычнасць і цякучасць пры пэўнай тэмпературы і ціску, якія могуць быць фармуецца ў пэўную форму і захоўвае форму нязменнай пры пэўных умовах ..
Класіфікацыя пластыкаў
У адпаведнасці з малекулярнай структурай сінтэтычнай смалы, пластыкавая сыравіна ў асноўным уключае тэрмапластычныя і термореактивные пластмасы: для тэрмапластычных пластыкаў пластычныя матэрыялы, якія ўсё яшчэ з'яўляюцца пластыкамі пасля шматразовага награвання, у асноўным з'яўляюцца PE / PP / PVC / PS / ABS / PMMA / POM / PC / ПА і іншая распаўсюджаная сыравіна. Термореактивный пластык у асноўным адносіцца да пластыка, вырабленага шляхам нагрэву і зацвярдзення сінтэтычнай смалы, напрыклад, фенольнай пластмасы і амінапластыка. Палімер складаецца з мноства дробных і простых малекул (манамераў) з дапамогай кавалентнай сувязі.
1. Класіфікацыя паводле характарыстык смалы пры награванні і астуджэнні
(1) Тэрмарэактыўныя пластыкі: пасля нагрэву малекулярная структура аб'яднаецца ў форму сеткі. Пасля таго, як ён аб'яднаны ў сеткавы палімер, ён не змякчэе нават пасля разагрэву, паказваючы так званае [незваротнае змяненне], якое выклікана зменай малекулярнай структуры (хімічныя змены).
(2), тэрмапластык: маецца на ўвазе пластык, які плавіцца пасля нагрэву, паступае ў форму для астуджэння і фармавання, а потым плавіцца пасля нагрэву. Яго можна награваць і астуджаць, каб атрымаць [зварачальнае змяненне] (вадкасць ← → цвёрдае рэчыва), што з'яўляецца так званым фізічным змяненнем.
А. Агульны пластык: ABS, PVC.PS.PE
Б. Агульнатэхнічныя пластыкі: PA.PC, PBT, POM, PET
C. Супертэхнічная пластмаса: PPS. LCP
У адпаведнасці са сферай прымянення ў асноўным існуюць пластмасы агульнага карыстання, такія як PE / PP / PVC / PS і інжынерныя пластмасы, такія як ABS / POM / PC / PA. Акрамя таго, ёсць некаторыя спецыяльныя пластмасы, такія як ўстойлівасць да высокіх тэмператур і вільготнасці, устойлівасць да карозіі і іншыя пластмасы, мадыфікаваныя для спецыяльных мэтаў.
2. Класіфікацыя па ўжыванні пластмас
(1) Агульны пластык - разнавіднасць шырока выкарыстоўванага пластыка. Выпуск яго вялікі, на яго прыпадае каля трох чвэрцяў ад агульнага аб'ёму вытворчасці пластыка, а цана на яго нізкая. Ён шырока выкарыстоўваецца для паўсядзённых патрэб з невялікай нагрузкай, напрыклад, для тэлевізійнай абалонкі, тэлефоннай абалонкі, пластыкавага ракавіны, пластыкавай бочкі і г. д. Ён мае вельмі цесныя адносіны з людзьмі і стаў важнай апорай пластыкавай прамысловасці. Звычайна выкарыстоўваюцца агульныя пластмасы: PE, PVC, PS, PP, PF, UF, MF і г.д.
(2) Інжынерная пластмаса. Хоць цана на пластмасы агульнага карыстання нізкая, яе механічныя ўласцівасці, тэрмаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі складана задаволіць патрэбы канструкцыйных матэрыялаў у некаторых машынабудаваннях і абсталяванні. Таму з'явілася інжынерная пластмаса. Ён валодае высокай механічнай трываласцю і цвёрдасцю, можа замяніць некаторыя сталёвыя або каляровыя матэрыялы, а таксама можа вырабляць механічныя дэталі альбо інжынерныя напружаныя дэталі са складанай структурай, многія з якіх больш эфектыўныя, чым зыходныя. PSF, PTFE, POM і ПК.
(3) Спецыяльная пластыкавая сыравіна, якая мае унікальныя функцыі, можа быць выкарыстана ў некаторых асаблівых выпадках, такіх як магнітаправодная пластмаса, іяномерная пластмаса, перламутравая пластмаса, святлоадчувальная пластмаса, медыцынская пластмаса і г.д.
Адліваецца ў розныя часткі
Прымяненне 10 відаў пластычных смол:
1. Агульная пластыка
(1) .PP (поліпрапілен): гарэнне мае пах нафты, колер полымя - сіні; плывучая вада.
Гамапалімер ПП: напаўпразрысты, лёгкаўзгаральны, валачэнне дроту, электрапрыборы, дошка, штодзённыя вырабы.
Супалімерызаваны ПП: натуральны колер, гаручы, электрапрыборы, аксэсуары для бытавой тэхнікі, кантэйнеры. Выпадковая супалімерызацыя ПП: вельмі празрыстая, гаручая, медыцынскія вырабы, кантэйнеры для ежы, упаковачная прадукцыя
(2) .ABS (супалімер полістырол-бутадыен-прапілена): высокая глянцавасць, пякучы дым, араматычны густ; падводная вада.
АБС-сыравіна: высокая трываласць і трываласць, гаручае; электрычная абалонка, пласціна, інструменты, інструменты.
Мадыфікацыя ABS: павялічвае калянасць і антыпірэны, не гаручы; аўтазапчасткі, электрычныя дэталі
(3) .PVC (полівінілхларыд): пах хлору, які гарыць, на дне полымя зялёны; падводная вада.
Жорсткі ПВХ: высокая трываласць і цвёрдасць, антыпірэны; будматэрыялы, трубы.
Мяккі ПВХ: гнуткі і просты ў апрацоўцы, цяжка спальваецца; цацкі, рамёствы, ювелірныя вырабы
2. Інжынерная пластмаса
(1) .PC (полікарбанат): жоўтае полымя, чорны дым, асаблівы смак, падводная вада; цвёрдая, высокай празрыстасці, вогненебяспечная; мабільны лічбавы, CD, святлодыёдныя, штодзённыя патрэбы.
(2) .PC / ABS (сплаў): асаблівы водар, жоўты чорны дым, вада пад вадой; цвёрдая трываласць, белая, вогненебяспечная; электраматэрыялы, кейс для інструментаў, абсталяванне сувязі.
(3) .PA (поліамід PA6, PA66): павольны характар, жоўты дым, пякучы пах валасоў; трываласць, высокая трываласць, антыпірэны; абсталяванне, механічныя дэталі, электрычныя дэталі.
(4) .POM (поліфармальдэгід): пякучы кончык жоўты, ніжні канец сіні, пах фармальдэгіду; трываласць, высокая трываласць, гаручы; шасцярня, механічныя дэталі.
(5) .PMMA (полиметилметакрилат); асаблівы рэзкі густ: высокая святлопранікальнасць; аргшкла, рамёствы, арнаменты, упакоўка, адпаведнасць плёнкам.
3. Эластамерны пластык
(1) .TPU (поліўрэтан): асаблівы густ; добрая эластычнасць, трываласць і зносаўстойлівасць, гаручы; механічныя дэталі, электронныя дэталі.
(2) .TPE: асаблівы водар, жоўтае полымя; SEBS мадыфікаваны, рэгулюецца фізічная цвёрдасць, добрыя хімічныя ўласцівасці, гаручы; цацкі, другасная ручка для ўпырску, сумкі на рулі, тросы, аўтазапчасткі, спартыўны інвентар
Існуе чатыры віды тэхналогіі ліцця пластыка: ліццё пад ціскам, экструзія, каландраванне і ліццё. Ліццё пад ціскам - асноўны працэс атрымання складаных пластыкавых дэталяў з дакладнай структурай і памерамі. Для камп'ютэрнага вытворчасці для завяршэння сістэмы неабходна абапірацца на тры элементы ліцця пад ціскам, машыну для ліцця пад ціскам і пластыкавую сыравіну.Mestech факусуюць на вытворчасці пластыкавых формаў для ліцця пад ціскам і ліцці пластмасавых дэталяў на працягу больш за 10 гадоў і назапасілі багатыя тэхналогіі і вопыт. Мы імкнемся прадаставіць вам выраб прэс-формаў і паслугі па фармаванні пластмасавых дэталяў, калі ласка, звяжыцеся з намі.