Медыцынская пластыкавая форма для ліцця і ліццё
Кароткае апісанне:
MESTECH вырабляе медыцынскую пластмасу для ліцця пад ціскам і выраб для ліцця пад ціскам. Асноўная прадукцыя: ін'екцыйны шпрыц, аднаразовы шпрыц, злучальнік, празрыстая пластыкавая вечка, салома, медыцынская скрынка, кантэйнер, хірургічны інструмент, барабанны заціск, пластыкавая іголка, скрынка для інструментаў, дыягнастычнае прыстасаванне і корпус слыхавога апарата, а таксама корпус медыцынскага абсталявання .
MESTECH вырабляе медыцынскую пластмасу для ліцця пад ціскам і выраб пад ціскам. Асноўныя прадукты:
Ін'екцыйны шпрыц, аднаразовы шпрыц, злучальнік, празрыстая пластыкавая вечка, салома, медыцынская скрынка, кантэйнер, хірургічныя інструменты, барабанны заціск, пластыкавая іголка, скрынка для інструментаў, дыягнастычнае прыстасаванне і корпус слыхавога апарата, а таксама корпус для медыцынскага абсталявання.
Існуе мноства стандартаў вырабу медыцынскіх формаў. Амаль кожны розны прадукт мае розныя стандарты. Кітай з'яўляецца найбуйнейшым у свеце вытворцам медыцынскіх пластыкавых формаў. Патрабаванні да медыцынскай цвілі сапраўды вельмі высокія. Асноўны стандарт вытворчасці ўвасоблены ў такіх вырабах, як многія медыцынскія вырабы з рурскімі суставамі. Гэта стандарт вытворчасці. Калі завод цвілі не разумее гэтага стандарту, гэта будзе праблемай. Таксама існуе мноства стандартаў на цвіль з нацыянальным стандартам памеру прадукту, якія ў асноўным вырабляюцца ў поўным рэжыме аўтаматычнай вытворчасці, з некалькімі паражнінамі і без задзірын.
Агульныя медыцынскія вырабы для ліцця пад ціскам
1. Трубаправод для гемадыялізу, маска рэспіратара, інгаляцыйная трубка для кіслароду, штучная крывяносная пасудзіна і г.д.
2. Штучныя ягадзіцы, калені і плечы.
3. Упакоўка, шпрыц, аднаразовы шпрыц, злучальнік, празрыстая пластыкавая вечка, піпетка,
4. Шклянкі, вечкі, бутэлькі, упакоўка касметыкі, вешалкі, цацкі, заменнікі ПВХ, упакоўкі для прадуктаў харчавання і медыцынскія сумкі
5. Хірургічныя інструменты, барабанныя заціскі, пластыкавыя іголкі, скрыні для інструментаў, дыягнастычныя прыборы і корпус слыхавых апаратаў, асабліва корпус некаторых буйных медыцынскіх абсталяванняў
6. Фільтры для дыялізу крыві, падстаўкі для хірургічных інструментаў і ёмістасці з кіслародам, штучныя крывяносныя пасудзіны
7. Штучныя крывяносныя пасудзіны, сардэчныя мембраны, эндаскопы, шчыпцы, трахея
Патрабаванні да вырабаў з медыцынскага пластыка
Кампаненты ў пластыкавых матэрыялах не могуць выпадаць у вадкасць альбо ў арганізм чалавека і не выклікаюць таксічнасці і пашкоджання тканін і органаў. Ён не таксічны і бясшкодны для чалавечага арганізма. Асноўнае патрабаванне медыцынскай пластмасы - гэта хімічная ўстойлівасць і біябяспека пры кантакце з вадкімі лекамі ці чалавечым целам. Для забеспячэння біялагічнай бяспекі медыцынскай пластмасы медыцынская пластмаса, якая звычайна прадаецца на рынку, сертыфікуецца і выпрабоўваецца медыцынскімі органамі і выразна інфармуе карыстальнікаў, якая марка з'яўляецца медыцынскай.
У цяперашні час значная колькасць медыцынскіх пластыкавых матэрыялаў не была строга сертыфікавана як біябяспека, але з паступовым удасканаленнем правілаў гэтыя ўмовы будуць палепшаныя. Медыцынская пластмаса ў ЗША звычайна праходзіць сертыфікацыю FDA і біялагічныя выпрабаванні USPVI, у той час як медыцынская пластмаса ў Кітаі таксама мае прафесійныя цэнтры выпрабаванняў медыцынскіх вырабаў. У адпаведнасці з патрабаваннямі да структуры і трываласці абсталявання мы выбіраем адпаведны тып і марку пластмас і вызначаем тэхналогію апрацоўкі матэрыялаў. Гэтыя ўласцівасці ўключаюць прадукцыйнасць апрацоўкі, механічную трываласць, кошт выкарыстання, спосаб зборкі, стэрылізацыю і гэтак далей.
медыцынскія пластыкавыя карпусы
Пластыкавыя дэталі для медыцынскіх
Існуюць пэўныя патрабаванні да вытворчага асяроддзя вырабаў з медыцынскага пластыка
Вырабы з медыцынскай пластыкі звычайна вырабляюць шляхам ліцця пад ціскам, для чаго патрэбныя не толькі выкарыстаныя пластыкавыя матэрыялы, але і асяроддзе для ліцця пад ціскам розных вырабаў з медыцынскай пластыкі.
Для імплантаваных чалавечых тэл альбо кантэйнераў і шпрыцаў, якія змяшчаюць лекі і вадкасці, вытворчае асяроддзе не пыліцца, а вытворчы працэс і ўпакоўка строга эксплуатуюцца ў пыланебяспечным асяроддзі. Для некаторых распаўсюджаных медыцынскіх абсталявання і інструментаў патрабаванні да абалонкі значна больш мяккія, таму іх можна вырабляць у агульных вытворчых умовах.
Класіфікацыя агульнаўжывальнай медыцынскай пластыкі
Пластмаса можа выкарыстоўвацца ў медыцынскай пластмасе з нізкай коштам, без дэзінфекцыі і паўторнага выкарыстання, і падыходзіць для вытворчасці аднаразовых медыцынскіх вырабаў; ён лёгка паддаецца апрацоўцы і можа быць перапрацаваны ў розныя карысныя структуры, выкарыстоўваючы яго пластычнасць, у той час як з металу і шкла складана вырабляць вырабы са складанай структурай; ён жорсткі і пругкі, не такі далікатны, як шкло; добрая хімічная інерцыя і сыравіна. Бяспека прадукцыі.
Гэтыя перавагі робяць пластмасы шырока выкарыстоўваюцца ў медыцынскім абсталяванні, у тым ліку полівінілхларыд (ПВХ), поліэтылен (ПЭ), поліпрапілен (ПП), полістырол (ПС), полікарбанат (ПК), АБС, поліурэтан, поліамід, тэрмапластычны эластамер, полісульфон і поліэтэрэтэркетон. Змешванне можа палепшыць уласцівасці пластмас і зрабіць полікарбанат / АБС, поліпрапілен / эластамер і іншыя смалы лепшымі ўласцівасцямі.
Восем найбольш часта выкарыстоўваюцца медыцынскіх пластыкаў - полівінілхларыд (ПВХ), поліэтылен (ПЭ), поліпрапілен (ПП), полістырол (ПС) і смола К, акрыланітрыл-бутадыен-стырол (АБС), полікарбанат (ПК) і політэтрафтарэтылен (ПТФЭ). Пасля сінтэзу звычайных пластмас усе яны з'яўляюцца парашкападобнымі парашкамі і не могуць быць выкарыстаны для непасрэднага вытворчасці вырабаў. Так часта кажуць з дрэў. Тлушч, які здабываецца з соку, той самы, ён жа смала, ён жа парашок. Гэта чысты пластык. Ён мае дрэнную цякучасць, нізкую тэрмічную ўстойлівасць, лёгка старэе і раскладаецца, не ўстойлівы да старэння ў навакольным асяроддзі.
Восем найбольш часта выкарыстоўваюцца медыцынскіх пластыкаў - полівінілхларыд (ПВХ), поліэтылен (ПЭ), поліпрапілен (ПП), полістырол (ПС) і смола К, акрыланітрыл-бутадыен-стырол (АБС), полікарбанат (ПК) і політэтрафтарэтылен (ПТФЭ). Пасля сінтэзу звычайных пластмас усе яны з'яўляюцца парашкападобнымі парашкамі і не могуць быць выкарыстаны для непасрэднага вытворчасці вырабаў. Так часта кажуць з дрэў. Тлушч, які здабываецца з соку, той самы, ён жа смала, ён жа парашок. Гэта чысты пластык. Ён мае дрэнную цякучасць, нізкую тэрмічную ўстойлівасць, лёгка старэе і раскладаецца, не ўстойлівы да старэння ў навакольным асяроддзі.
Для паляпшэння гэтых дэфектаў у смаляны парашок дадаюць стабілізатары цяпла, сродкі супраць старэння, ультрафіялеты і пластыфікатары. Пасля мадыфікацыі грануляцыі цякучасць парашка смалы павялічваецца, і вырабляюцца розныя віды пластмас з асаблівымі ўласцівасцямі і рознымі маркамі. Пластык, які звычайна выкарыстоўваецца вытворцамі медыцынскіх вырабаў, - гэта мадыфікаваныя часціцы пластыка, якія можна выкарыстоўваць непасрэдна. Для прадуктаў са спецыяльнымі ўласцівасцямі, якія недаступныя на рынку, заводы абсталявання могуць укараняць вытворчыя лініі грануляцыі для апрацоўкі і вытворчасці часціц пластыка з дапамогай розных канструкцый рэцэптуры. Такім чынам, існуе мноства марак адной і той жа разнавіднасці пластыка. У адпаведнасці з метадам апрацоўкі існуюць ін'екцыйныя, экструзійныя і выдзіманыя плёнкі; паводле прадукцыйнасці існуе мноства брэндаў,
Пластмасамі, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці медыцынскіх вырабаў, з'яўляюцца:
1. Полівінілхларыд (ПВХ)
Паводле ацэнак рынку, каля 25% вырабаў з медыцынскага пластыка складаюць ПВХ. ПВХ - адзін з найбуйнейшых вырабаў з пластыка ў свеце. ПВХ-смала для белага або светла-жоўтага парашка, чыстая ПВХ-выпадковая структура, цвёрдая і далікатная, рэдка выкарыстоўваецца. Розныя дадаткі могуць быць дададзены ў залежнасці ад розных відаў выкарыстання, каб пластыкавыя дэталі з ПВХ мелі розныя фізічныя і механічныя ўласцівасці. Можна дадаць розныя цвёрдыя, мяккія і празрыстыя вырабы, дадаўшы ў смолу ПВХ належную колькасць пластыфікатару.
Жорсткі ПВХ не ўтрымлівае альбо ўтрымлівае невялікую колькасць пластыфікатару. Ён валодае добрымі ўласцівасцямі на разрыў, згінанне, сціск і ўдар і можа быць выкарыстаны ў якасці адзіночнага канструкцыйнага матэрыялу. Мяккі ПВХ змяшчае больш пластыфікатараў. Яго мяккасць, падаўжэнне пры разрыве і ўстойлівасць да холаду павялічваюцца, але далікатнасць, цвёрдасць і трываласць на расцяжэнне памяншаюцца. Шчыльнасць чыстага ПВХ складае 1,4 г / см3. Шчыльнасць частак ПВХ з пластыфікатарамі і напаўняльнікамі звычайна знаходзіцца ў межах 1,15-20 г / см3. У асноўным гэта звязана з яго нізкай коштам, шырокім ужываннем і простай апрацоўкай. Медыцынскае прымяненне вырабаў з ПВХ ўключае: трубаправод для гемадыялізу, дыхальную маску, кіслародную трубку і г.д.
2. Поліэтылен (ПЭ):
Поліэтыленавы пластык - самы высокі ўраджай у пластычнай прамысловасці. Яны ўяўляюць сабой малочна-белыя, без паху і нетоксичные глянцавыя васковыя часціцы. Ён характарызуецца нізкай коштам і добрымі паказчыкамі. Ён можа быць шырока выкарыстаны ў прамысловасці, сельскай гаспадарцы, упакоўцы і штодзённым выкарыстанні. Ён гуляе важную ролю ў пластмасавай прамысловасці.
PE ў асноўным уключае поліэтылен нізкай шчыльнасці (LDPE), поліэтылен высокай шчыльнасці (HDPE) і поліэтылен звышвысокай малекулярнай масы (uhdpe). ПНД мае менш разгалінаваную ланцуг, больш высокую адносную малекулярную масу, крышталічнасць і шчыльнасць, больш высокую цвёрдасць і трываласць, дрэнную непразрыстасць і больш высокую тэмпературу плаўлення. Звычайна ён выкарыстоўваецца для ліцця пад ціскам частак. ПЭНП мае шмат разгалінаваных ланцугоў, таму мае нізкую адносную малекулярную масу, нізкую крышталічнасць і шчыльнасць, а таксама добрую гнуткасць, ударатрываласць і празрыстасць. Звычайна ён выкарыстоўваецца для выдзімання плёнкі і з'яўляецца шырока выкарыстоўванай альтэрнатывай ПВХ. ПНД і ПЭНП таксама можна змешваць у адпаведнасці з патрабаваннямі да прадукцыйнасці. Uhdpe валодае высокай ударатрываласцю, нізкім трэннем, устойлівасцю да паломкі і добрымі характарыстыкамі паглынання энергіі, што робіць яго ідэальным матэрыялам для штучнага тазасцегнавага сустава,
3. Поліпрапілен (PP)
Поліпрапілен бясколерны, без густу і нетоксичен. Падобна на поліэтылен, але ён больш празрысты і лягчэйшы, чым поліэтылен. ПП - гэта свайго роду тэрмапласт з выдатнымі ўласцівасцямі. Ён мае перавагі ў малой удзельнай вазе (0,9 г / см3), нетоксичен, просты ў апрацоўцы, ударатрываласць і гнуткасць. Ён мае шырокі спектр прымянення ў паўсядзённым жыцці, уключаючы тканыя мяшкі, плёнкі, скрынкі для перавозак, драцяныя драцяныя матэрыялы, цацкі, аўтамабільныя бамперы, валакна, пральныя машыны і г.д.
Медыцынскі ПП валодае высокай празрыстасцю, добрай бар'ернай і радыяцыйнай устойлівасцю, што робіць яго шырока выкарыстоўваным у медыцынскай тэхніцы і ўпаковачнай прамысловасці. Матэрыял, які не з'яўляецца ПВХ, а асноўны корпус - ПП, з'яўляецца заменай матэрыялу ПВХ, які шырока выкарыстоўваецца ў цяперашні час.
4. Полістырол (PS) і K смала
PS - трэці па велічыні пластык пасля ПВХ і ПЭ. Звычайна яго апрацоўваюць і ўжываюць як аднакампанентны пластык. Яго асноўныя характарыстыкі - невялікая вага, празрыстасць, лёгкае фарбаванне і добрыя фармавальныя і апрацоўчыя ўласцівасці. Такім чынам, PS шырока выкарыстоўваецца ў штодзённых пластыкавых, электрычных дэталях, аптычных інструментах і навучальных матэрыялах. З-за цвёрдай і далікатнай тэкстуры і высокага каэфіцыента цеплавога пашырэння яго прымяненне ў тэхніцы абмежавана.
У апошнія дзесяцігоддзі былі распрацаваны мадыфікаваныя супалімеры на аснове стыролу і стыролу, якія ў пэўнай ступені пераадольваюць недахопы полістыролу. Калійная смала - адзін з іх. Асноўнае выкарыстанне ў паўсядзённым жыцці ўключае кубкі, капялюшы, бутэлькі, касметычную ўпакоўку, вешалкі, цацкі, заменнікі ПВХ, харчовую ўпакоўку і фармацэўтычную ўпакоўку.
5. Сапалімер акрыланітрыл-бутадыен-стыролу (АБС)
АБС валодае пэўнай калянасцю, цвёрдасцю, ударатрываласцю, хімічнай устойлівасцю, устойлівасцю да радыяцыі і дэзінфекцыяй аксід этилена. АБС у асноўным выкарыстоўваецца ў медыцынскіх мэтах у якасці хірургічных інструментаў, барабанных заціскаў, пластыкавых іголак, набору інструментаў, дыягнастычнага абсталявання і абалонкі слыхавога апарата, асабліва для некаторых буйных медыцынскіх прылад. У галіне медыцыны АБС звычайна апрацоўваецца ліццём пад ціскам, і практычна не прымяняецца выдуўная плёнка і экструзія труб.
6. Полікарбанат (ПК)
Тыповыя характарыстыкі ПК - трываласць, трываласць, калянасць і тэрмаўстойлівая стэрылізацыя парай, што робіць ПК першым выбарам для гемадыялізнага фільтра, ручкі хірургічнага інструмента і кіслароднага бака (прыбор можа выдаляць вуглякіслы газ з крыві і павялічваць кісларод падчас сардэчнай хірургіі) . Прымяненне ПК у медыцыне ўключае ін'екцыйную сістэму без іголак, перфузійны прыбор, цэнтрыфугу для крыві і поршань. З-за высокай празрыстасці звычайныя акуляры для блізарукасці выраблены з ПК.
7. Політэтрафтарэтылен (ПТФЭ)
Смала з ПТФЭ - гэта белы парашок з васковым, гладкім і антіпрігарная знешнім выглядам. ПТФЭ вядомы як "кароль пластыкаў" дзякуючы выдатным уласцівасцям, якія можна параўнаць з іншымі тэрмапластычнымі пластыкамі. Ён мае самы нізкі каэфіцыент трэння сярод пластмас і мае добрую біясумяшчальнасць. З яго можна вырабляць штучныя крывяносныя пасудзіны і іншыя прылады, якія непасрэдна імплантуюцца ў чалавечае цела. З гэтым цяжка справіцца. Звычайна парашок халодным адціскам перапрацоўваюць у нарыхтоўку, а затым спякаюць альбо экструдуюць. Не рэкамендуецца вытворца прыбораў вырабляць гэты прадукт. Калі колькасць невялікая, рэкамендуецца набыць яе непасрэдна.
8. Поліамід (PA)
Прызначэнне: шланг, злучальнік, перахаднік, поршань.
