Гальваніка з пластыка і вакуумнае пакрыццё

Plastic electroplating and vacuum plating Featured Image

Кароткае апісанне:

Гальваніка і вакуумнае пакрыццё - два распаўсюджаныя працэсы для дадання металічных пакрыццяў да пластыкавых дэталяў. Гэты працэс можа павысіць зносаўстойлівасць і каразійную ўстойлівасць паверхні дэталяў, павялічыць металічную тэкстуру і ўпрыгожыць знешні выгляд.

Адпраўце нам ліст Спампаваць у выглядзе PDF

Падрабязнасці пра прадукт

У параўнанні з фарбай для распылення пластыкавыя гальванічныя і вакуумныя пакрыцці маюць лепшую зносаўстойлівасць, каразійную ўстойлівасць і унікальны металічны бляск. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў некаторых высакаякасных дэталях вырабаў, такіх як корпуса мультымедыйных вырабаў, чахлы разумных гадзіннікаў, кнопкі, падстаўкі для лямпаў, абажуры і ўпрыгажэнні.

Прынцыпы вадзянога гальванічнага і вакуумнага пакрыцця розныя, а прыдатныя аб'екты і вынікі розныя. Давайце прадставім ніжэй:

1. Гальваніка з пластыка

Гальваніка з пластыка - гэта працэс апускання пластыкавых дэталяў у электраліт і нанясення часціц металу на паверхню нарыхтоўкі шляхам нагрузкі токам альбо хімічнай рэакцыяй. Пасля гальванічнага пакрыцця колер паверхні - серабрысты, падсерабрысты і серабрыста-шэры.

Пластмаса АБС была папярэдне апрацавана нітратам срэбра хімічным працэсам медзі, калоідным паладыем PD хімічным нікелевым прамым пакрыццём для атрымання токаправоднага пласта з добрай адгезіяй на яго паверхні, а затым іншыя металы былі гальванічныя.

Гальваніка вырабляецца ў электралітычным водным растворы, таму яе называюць "вадзяной гальванікай", "гідраэнергетыкай". Часцей сустракаюцца медныя пакрыцці на паверхні пластыка, нікелевы хром, трохвалентны хром, колер пісталета, жамчужны нікель і гэтак далей.

У тэорыі ўсе гальванічныя пластмасы можна гальванізаваць, але ў цяперашні час найбольш паспяховымі з'яўляюцца толькі ABS, ABS + PC, але адгезія гальванічнага пакрыцця на іншых пластмасах не задаволена. Працэс воднай гальванікі просты і не патрабуе распылення грунтоўкі да і пасля пакрыцця. Пакрыццё мае добрую адгезію, тоўстае пакрыццё і нізкі кошт.

2. Пластыкавае пакрыццё вакуумам (фізічнае нанясенне пары-PVD)

Вакуумнае пакрыццё ў асноўным уключае вакуумнае выпарэнне, распыленне і іённае пакрыццё. Усе яны наносяць на паверхню пластыка розныя металічныя і неметалічныя плёнкі

дэталі дыстыляцыяй або распыленнем пад вакуумам. Такім чынам можна атрымаць вельмі тонкае пакрыццё паверхні.

Вакуумнае пакрыццё ў асноўным уключае вакуумнае выпарэнне, напыленне і іонавае пакрыццё. Усе яны выкарыстоўваюцца для нанясення розных металаў на паверхню пластыкавых дэталяў шляхам дыстыляцыі або распылення ў вакуумных умовах.

Неметалічная плёнка дзякуючы гэтаму можа наносіць вельмі тонкую паверхню і мае выбітныя перавагі: высокая хуткасць і добрая адгезія, але цана таксама вышэйшая, звычайна выкарыстоўваецца для параўнання, функцыянальныя пакрыцця для высокага класа пакрыцця могуць вырабамі.

Вакуум можна выкарыстоўваць у такіх пластмасах, як ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA і г. д. Тонкія пакрыцця можна атрымаць вакуумным пакрыццём.

Вакуумныя матэрыялы для пакрыцця могуць быць пакрыты рознымі металамі, такімі як алюміній, срэбра, медзь і золата, якія маюць ніжэйшую тэмпературу плаўлення, чым вальфрамавая дрот.

Аўтамабільная дэталь з АБС Гальваніка

Пластыкавыя дэталі з нікелевай гальванікай

Пластыкавыя дэталі з глянцавым храмаваным гальванічным пакрыццём

Пластыкавыя дэталі з глянцавым золатам глянцавага колеру

3. Пластыкавае пакрыццё вакуумам (фізічнае нанясенне пары - PVD)

Абажур вакуумнага пакрыцця пластыкавых дэталяў

Ультрафіялетавае пакрыццё пластыкавымі дэталямі

Вакуумнае пакрыццё пластыкавай адбівальнай кубкі

Пластыкавыя дэталі з нанакаляровым пакрыццём вакуумам

У чым розніца паміж пластыкавым гальванічным пакрыццём і пластыкавым вакуумным пакрыццём?

(1) Вакуумнае пакрыццё - гэта працэс пакрыцця ў распыляльнай лініі і вакуумнай печы, у той час як гальванічнае пакрыццё - гэта працэс у водным растворы. Паколькі напыленне фарбай, вакуумнае пакрыццё не падыходзіць для вырабаў складанай формы, у той час як вадзяное гальванічнае пакрыццё не абмежавана па форме.

(2) Тэхналогію апрацоўкі, напрыклад, вакуумнае пакрыццё пластыкавым клеем, можна проста абагульніць: асноўнае абястлушчванне паверхні, абяспыльванне, электрастатычныя ападкі, распыленне УФ-грунтоўкі, УФ-отверждение, вакуумнае пакрыццё, абяспыльванне, распыленне дна паверхні (можна дадаць каляровы канцэнтрат) , отвержденія, гатовая прадукцыя; вакуумнае пакрыццё абмежавана працэсам і не падыходзіць для апрацоўкі вырабаў з занадта вялікай плошчай з-за працы. Мастацкі працэс дрэнна кантралюецца, а ўзровень дэфектаў высокі.

Пластыкавае гальванічнае пакрыццё (звычайна АБС, ПК / АБС): хімічнае зняцце пласта гідрафільнае агрубленне памяншэнне папярэдняя імпрэгнацыя паскарэнне актывацыі паладыя безэлектроннае нікеліраванне саляная кіслата актывацыя кокс медзь серная кіслата актывацыя паўбліск нікель нікель герметызацыя храмаванне сушка гатовай прадукцыі;

(3) Пакрыццё электрычнасцю можа быць завершана ў цалкам аўтаматызаваным вытворчасці.

(4) што тычыцца знешняга выгляду, яркасць колеру вакуумнай алюмінізаванай плёнкі ярчэйшая, чым у гальванічнага хрому.

(5) Што тычыцца прадукцыйнасці, пластыкавае вакуумнае пакрыццё з'яўляецца самым вонкавым пластом фарбы, у той час як гальванічнае пакрыццё вадой звычайна з'яўляецца металічным хромам, таму цвёрдасць металу вышэй, чым у смалы.

s для ўстойлівасці да карозіі звычайна выкарыстоўваецца лакафарбавае пакрыццё. Пласт пакрыцця лепш металічнага пласта, але розніца паміж імі ў высокіх патрабаваннях да прадукту невялікая; пры выветрыванні гальванічнае пакрыццё лепш, чым вакуумнае пакрыццё, таму звычайна патрабуецца доўгае выкарыстанне на адкрытым паветры з устойлівасцю да атмасферных уздзеянняў.

У аўтамабільнай прамысловасці таксама існуюць строгія патрабаванні да ўстойлівасці да высокай тэмпературы дна, вільготнасці і цяпла, працірання растваральнікам і гэтак далей.

(6) Вакуумнае пакрыццё ў асноўным выкарыстоўваецца ў індустрыі электроннай сувязі, напрыклад, у абалонцы мабільнага тэлефона, у аўтамабільнай сферы, напрыклад, у святлоадбівальных кубках аўтамабільных лямпаў; вадзяное пакрыццё ў асноўным выкарыстоўваецца для дэкаратыўнага хрому, напрыклад, для аздаблення аўтамабільных дзвярэй. Дзвярныя ручкі і гэтак далей.

(7) З пункту гледжання разнастайнасці колеру вонкавага выгляду, вакуумнае пакрыццё багацейшае, чым гальванічнае пакрыццё. Вакуумным пакрыццём можна зрабіць залатыя і іншыя каляровыя паверхні.

(8) што тычыцца кошту апрацоўкі, то бягучы кошт вакуумнага пакрыцця вышэйшы, чым кошт вадзянога пакрыцця.

(9) Вакуумнае пакрыццё - гэта зялёны працэс аховы навакольнага асяроддзя з хуткім тэхналагічным развіццём, у той час як гальванічнае пакрыццё вадой з'яўляецца традыцыйным працэсам з высокім узроўнем забруджвання, і прамысловасць абмежаваная ўплывам нацыянальнай палітыкі.

(10) Вось працэс распылення (рэакцыя срэбнага люстэрка), які толькі што з'явіўся. Працэс - абястлушчванне пластыкам і дээлектрастатычная выпяканне спецыяльнай грунтоўкай нананапырскванне ў чыстай вадзе.

Гэтая тэхналогія таксама можа зрабіць люстраны эфект на пластыкавай паверхні. Гэта таксама экалагічна чысты працэс. Першы і другі працэсы такія ж, як вакуумнае пакрыццё, але толькі сярэдняе пакрыццё.

Алюміній замяняецца люстэркам з напыленнем срэбрам, але бягучыя тэхнічныя характарыстыкі гэтага працэсу нельга параўнаць з вадзяным пакрыццём і вакуумным пакрыццём. Яго можна ўжываць толькі для вырабаў саматужнай вытворчасці, якія не патрабуюць высокага вонкавага выгляду і прадукцыйнасці.

Вытворчая лінія