Пластыкавая ліццё
Кароткае апісанне:
Пластыкавая ліццёгэта спецыяльны працэс ліцця пад ціскам, які выкарыстоўваецца для аб'яднання частак двух матэрыялаў у адну частку шляхам ліцця пад ціскам. Дзве дэталі фармаваліся двойчы ў розных формах і машынах для ліцця пад ціскам.
Пластмаса за ліццём - гэта працэс размяшчэння адной ці некалькіх існуючых пластыкавых частак рознага матэрыялу ў форме для ліцця перад упырскам, затым упырскванне пластыка ў форму, пакрыццё ўпырску матэрыялам альбо абкручванне папярэдне змешчаных дэталяў для фарміравання адной часткі.
Першы крок: падрыхтуйце загадзя размешчаную дэталь. (Mold1)
Другі этап: змесціце папярэдне змешчанае ў форму для ліцця пад ціскам і вырабіце ліццё з пластмасавай смалы.
Заключная пластыкавая частка
Ёсць два віды ліцця
Тып 1: Загадзя размешчаныя дэталі / кампаненты - гэта пластык, які раней быў створаны ў іншай форме. Гэты спосаб належыць да ліцця пад ціскам. Гэта пластык над ліццём, пра якое мы тут гаварылі.
Тып 2: Загадзя размешчаныя дэталі не пластыкавыя, але могуць быць металічнымі альбо іншымі цвёрдымі дэталямі (напрыклад, электроннымі кампанентамі). Мы называем гэты працэс ліццём.
Звычайна загадзя падрыхтаваныя дэталі часткова або цалкам пакрываюцца наступнымі матэрыяламі (пластыкавымі матэрыяламі) у працэсе ліцця.
Ці ведаеце вы, як пластык выкарыстоўваецца для лепкі?
Ёсць шмат мэтаў для пластыка над ліццём. Найбольш распаўсюджаныя сярод іх наступныя:
1. Дадайце колер, каб упрыгожыць знешні выгляд (эстэтычнае ўздзеянне).
2. Забяспечце зручную зону ўтрымання на дэталі.
3. Даданне гнуткай вобласці ў цвёрдыя дэталі для павышэння эластычнасці і адчування дакранання.
4. Дадайце эластычны матэрыял для пакрыцця вырабу альбо ўшчыльненне для воданепранікальнасці.
5. Эканомце час зборкі. Няма неабходнасці злучаць металічную дэталь і пластыкавую дэталь уручную альбо аўтаматычна. Вам проста трэба ўкласці апаратную частку ў форму і ўпырснуць пластыкавую частку. Збіраць яго зусім не трэба.
5. Зафіксуйце адну дэталь унутры іншай, не выкарыстоўваючы крапежных элементаў або клеяў.
Для якіх вырабаў падыходзіць пластык для ліцця?
Працэс ліцця з пластыка падыходзіць для многіх вырабаў, якія вар'іруюцца ў залежнасці ад канкрэтных умоў вырабаў. Звычайна ўключаюць зубныя шчоткі, ручкі для інструментаў (напрыклад, акумулятарныя дрылі і адвёрткі) і сродкі асабістай гігіены (напрыклад, бутэлькі з шампунем і брытву), драцяныя клемы, заглушкі, трымальнікі SIM-карт і г.д.
Воданепранікальны чахол для ПК і ТПУ
ПК і ТПУ фармуюць воданепранікальную дзверцы батарэі
Пластыкавы корпус для электронных вырабаў для ПК і ПК / АБС
Ахоўны чахол для мабільнага тэлефона для ПК і ТПУ
Двухкаляровая пластыкавая дэталь з вялікім памерам
ABS і TPE фармовачнае кола
Вось некалькі тыповых прыкладаў прымянення звыш ліцця:
1. Цвёрды пластык, які пакрывае пластык - перш за ўсё, утвараецца цвёрдая пластыкавая папярэдне размешчаная частка. Затым іншы цвёрды пластык ўводзіцца ў папярэдне размешчаныя дэталі альбо вакол іх. Пластмаса можа адрознівацца па колеры і / або смале.
2. Цвёрды пластык, загорнуты ў мяккую эластамерную смалу - спачатку цвёрдыя пластыкавыя дэталі папярэдне кладуцца. Затым эластамерная смала (TPU, TPE, TPR) фармуецца на папярэдне размешчаныя дэталі альбо вакол іх. Звычайна гэта выкарыстоўваецца для забеспячэння мяккага ручнога месца для цвёрдых дэталяў.
3. Метал, абгорнуты пластыкам - перш за ўсё, металічная аснова апрацавана, адлівана альбо фасонна. Затым загадзя размешчаныя дэталі ўстаўляюцца ў паражніну формы для ліцця пад ціскам, і пластык фармуецца ў метал ці вакол яго. Звычайна гэта выкарыстоўваецца для захопу металічных дэталяў у пластыкавыя дэталі.
4. Эластамерная смала, якая пакрывае метал - Па-першае, металічная дэталь апрацоўваецца, адліваецца альбо фармуецца. Затым папярэдне размешчаныя металічныя дэталі ўстаўляюцца ў форму для ліцця пад ціскам, а эластамерная смала ўпырскваецца ў метал ці вакол яго. Звычайна гэта выкарыстоўваецца для забеспячэння мяккай, добра захопленай паверхні.
5. Мяккая эластамерная смаляная плёнка PCBA альбо электронныя кампаненты, святловыпрамяняльны модуль і г.д.
Важна адзначыць, што існуюць некаторыя абмежаванні і праблемы сумяшчальнасці паміж рознымі матэрыяламі, якія неабходна ўлічваць для ліцця. Вы не абмежаваныя двума відамі матэрыялаў. Мы бачылі некаторыя вырабы, часткова з трыма рознымі пластыкавымі падкладкамі, якія спалучаюцца для атрымання рознакаляровай пераплеценай паверхні. Вось просты прыклад прадукту, які вам будзе вельмі вядомы: нажніцы.
Звычайна папярэдне размешчаныя дэталі матэрыялаў альбо дэталі змяшчаюцца ў формы для ліцця пад ціскам, у гэты час напластаваныя пластмасавыя смалы ўпырскваюцца ў папярэдне размешчаныя дэталі альбо вакол іх. Калі інкапсуляваны ін'екцыйны матэрыял астуджаецца і отверждается, два матэрыялу аб'ядноўваюцца і ўтвараюць неад'емную частку. Дадатковыя парады: Звычайна добра, каб вашы загадзя размешчаныя дэталі і абгортачныя матэрыялы былі захопленыя механічна. Такім чынам, два матэрыялы можна спалучаць не толькі хімічна, але і фізічна.
У чым перавага ліцця на вытворчасці?
Ліццёвая форма мае простую структуру і гнуткі працэс.
1. Дастасавальна да дэталяў з вялікімі пакрывальнымі часткамі, асабліва да дэталяў з перавернутай спражкай. Гэты пластмасавыя дэталі цяжка ўпырскваць у адну і тую ж машыну для ліцця пад ціскам з двухколернай формай, чаго можна дасягнуць шляхам ліцця пад ціскам з пластыка.
2. Калі форма пластыкавай прадукцыі простая, а памер вельмі малы, а канчатковая частка мае вялікі памер, яна падыходзіць для прыняцця
ліццё пад ціскам з пластыка. У гэты час форму з зададзенай дэталі можна вырабіць з вельмі маленькай ці мульты-паражніннай формы, што можа значна знізіць кошт формы.
3. Калі загадзя размешчаныя дэталі і інкапсуляваныя матэрыялы - гэта пластмасы (смалы), мяркуецца, што працэс двайнога ліцця пад ціскам павінен выкарыстоўвацца ў масавай вытворчасці, а не накладваць наверх, каб атрымаць высокую якасць, высокую прадукцыйнасць і нізкі кошт. Калі невялікая партыйная вытворчасць альбо патрабаванні да якасці не высокія, можна выкарыстоўваць ліццё, каб пазбегнуць укладання машыны для падвойнага ліцця пад ціскам і высокіх выдаткаў на выраб формы.
З якіх матэрыялаў зроблены загадзя размешчаныя дэталі?
Дэталі, якія былі ўпершыню змешчаны ў форму, мы называем загадзя размешчанымі дэталямі (альбо загадзя размешчанымі дэталямі).
Папярэдне размешчаныя дэталі могуць быць любымі цвёрдымі дэталямі, апрацаванай металічнай дэталлю, адліванай пластыкавай дэталлю альбо нават існуючым вырабам, напрыклад, гайкай, шрубай ці электронным раздымам. Гэтыя загадзя размешчаныя дэталі будуць спалучацца з пластмасамі, якія ўводзяцца пазней, і ўтвараюць адзіную дэталь шляхам хімічнага ўздзеяння і механічнага злучэння. Эластамерныя смалы (TPU, TPE, TPR) таксама з'яўляюцца пластмасамі, але не падыходзяць для папярэдняй размяшчэння дэталяў.
Як абраць пластыкавыя смалы для ліцця?
Пластыкавыя смалы, якія выкарыстоўваюцца пры ліцці, звычайна з'яўляюцца пластмасамі. Яны пачынаюцца ў выглядзе часціц, і тэмпература іх тэмпературы плаўлення звычайна ніжэйшая, чым у папярэдне размешчаных дэталяў, каб прадухіліць пашкоджанне загадзя размешчаных дэталяў пры высокай тэмпературы. Гэтыя часціцы змешваюцца з такімі дадаткамі, як фарбавальнікі, пенаўтваральнікі і іншыя напаўняльнікі. Затым яго награваюць да тэмпературы плаўлення і ўводзяць у форму ў выглядзе вадкасці. Існуюць некаторыя абмежаванні на матэрыялы, прыдатныя для ліцця. Калі загадзя размешчаныя дэталі - гэта металічныя дэталі, у якасці матэрыялу для ліцця можна выкарыстоўваць любы пластык. Праблемы з сумяшчальнасцю могуць узнікнуць, калі загадзя размешчаная дэталь зроблена з іншай пластыкавай смалы (каўчук або ТПЭ) з нізкай тэмпературай плаўлення.
Вы ведаеце машыну для ліцця пад ціскам для ліцця?
Машына для ліцця пад ціскам, якая выкарыстоўваецца пры ліцці з пластмас, - звычайная машына для ліцця пад ціскам, якая дзеліцца на два тыпы: вертыкальная і гарызантальная.
1. Вертыкальная машына для ліцця пад ціскам займае больш месца, чым машына для гарызантальнага ліцця з аднолькавым танажом, падтрымліваць якую няпроста, таму танаж звычайна меншы. Асабліва прыдатныя для дэталяў невялікага памеру або загадзя размешчаныя дэталі не проста замацаваць у формах.
2. Гарызантальная машына для ліцця пад ціскам мае вялікі танаж і невялікую прастору, якая падыходзіць для фармавання дэталяў вялікіх памераў.
Як выбраць машыну для ліцця пад ціскам для ліцця?
1. Вертыкальная машына для ліцця пад ціскам звычайна выкарыстоўваецца для дробных дэталяў, такіх як драцяныя клемы і раздымы, штэкеры, лінзы і гэтак далей. Формы простыя і эфектыўныя.
2. Гарызантальная машына для ліцця пад ціскам выкарыстоўваецца для вялікіх памераў дэталяў, якая мае дастатковую магутнасць і прадузята працуе.
3. Двухкаляровае ліццё пад ціскам рэкамендуецца для папярэдне размешчаных дэталяў і інкапсуляваных матэрыялаў, што дазваляе дасягнуць лепшай якасці і прадукцыйнасці, чым інкапсуляванае ліццё пад ціскам.
Формы для ліцця пад ліццём
Звышформы звычайна маюць два камплекты ліцця пад ціскам. Адзін прызначаны для фармавання загадзя размешчанай дэталі, іншы - для ліцця канчатковай часткі.
Калі загадзя размешчаныя дэталі непластычныя або не патрабуецца ліццё пад ціскам, неабходны толькі адзін набор асноўных формаў. Мы называем гэты працэс ліццём.
Кампанія Mestech мае досвед пластыкавага пластычнага ліцця пад ціскам, асабліва ў пластыкавым пластыкавым ліццём абалонак розных электронных і электрычных вырабаў з апаратнымі сродкамі ў якасці прадусталяваных дэталяў. Mestech таксама абсталяваны некалькімі каляровымі машынамі для ліцця пад ціскам, якія могуць вырабляць розныя віды двайных каляровых пластыкавых дэталяў, пластмасавых дэталяў формы і ліцця пад ціскам. Калі вам гэта трэба, звяжыцеся з намі.
