Павярхоўная апрацоўка пластыкавых дэталяў
Кароткае апісанне:
Павярхоўная апрацоўка пластмасавых дэталяў уключае ў сябе: фарбу для павярхоўнага распылення, шаўкаграфічны друк, тамподрук, друк вадзяной перадачай, друк тэрмаперадачай, гальванічнае пакрыццё, вакуумнае пакрыццё, гарачае штампоўка, лазернае гравіраванне
Павярхоўная апрацоўка пластмасавых дэталяў таксама называецца апрацоўкай паверхні і аздабленнем пластыкавых дэталяў Постапрацоўка пластыкавых дэталяў з'яўляецца важным працэсам для атрымання выгляду вырабаў высокай якасці.
Вытанчаны і непаўторны знешні выгляд прадукту непасрэдна ўздзейнічае на пакупніка з інтуітыўнымі адчуваннямі і заваёўвае цікавасць да спажывання. У той жа час, ён перадае кліенту выразную інфармацыю пра прадукт і вытворцу, каб заваяваць рынак.
Тэхналогія апрацоўкі паверхні пластыкавых дэталяў заключаецца ў нанясенні пакрыцця на паверхню літых пад ціскам частак і нанясенні знакаў на малюнак, каб абараніць дэталі ад знешніх пашкоджанняў / атрымаць прыгожы знешні выгляд і інфармацыю аб гандлёвай марцы прадукцыі, прадстаўленую кліентам.
1. фарба для распылення паверхні
Пластыкавыя дэталі распыляюцца фарбай, каб абараніць паверхню дэталяў ад прамога кантакту з іншымі прадметамі, пазбегнуць драпін / драпін і акіслення, падоўжыць тэрмін службы, а таксама ўпрыгожыць знешні выгляд.
Пад ціскам паветра фарбапульт распыляецца на раўнамерныя і дробныя кроплі, якія можна наносіць на паверхню пакрыцця. (Яго можна падзяліць на распыленне паветрам, беспаветранае напыленне і электрастатычнае напыленне і г.д.).
Звычайна распыляльны пісталет выкарыстоўваецца для раўнамернага распылення на паверхні аб'екта, затым фарба высушваецца і застывае, утвараючы цвёрдую плёнку. Ён мае функцыі абароны, прыгажосці і маркіроўкі. У асноўным выкарыстоўваецца ў аўтамабілях, самалётах, пластмасах, дрэве, скуры і гэтак далей.
Фарба для павярхоўнага распылення шырока выкарыстоўваецца ў электроніцы, электрапрыборах, аўтамабілях і іншых вырабах і абсталяванні.
А. Звычайнае распыленне фарбы.
Звычайнае распыленне фарбы - самая асноўная тэхналогія распылення. Яго асноўная функцыя - абараніць паверхню дэталяў і падоўжыць тэрмін службы і надаць канчатковы колер паверхні дэталяў. Звычайная фарба можа мадуляваць розныя колеры для надання вонкавага выгляду вырабаў. Звычайная фарба таксама можа ў пэўнай ступені мадуляваць розныя эфекты глянцу, але для атрымання лепшага глянцу. Ступень і апрацоўка, таксама трэба дадаць на яго УФ-спрэй або гумовы спрэй.
Б. УФ-напыленне, нанясенне гумы
УФ-аэразоль і гумавая фарба-аэразольная фарба - гэта празрыстая фарба.
Ультрафіялетавае напыленне мае добрую зносаўстойлівасць і можа атрымаць лепшы бляск і адчуванне слаёў, чым звычайнае напыленне фарбай. Ён мае тры ўзроўні спектрафатаметрыі / нейтральнасці / нямы. Ультрафіялетавы працэс распылення залежыць ад зацвярдзення УФ-святлом. Кабінка для распылення фарбы UV павінна быць чыстай і пыланебяспечнай.
Распыленне гумы ў асноўным выкарыстоўваецца для стварэння мяккага навобмацак пласта гумы або скуры на паверхні дэталяў.
Ультрафіялетавая фарба і гумавая фарба празрыстыя, і іх блізкасць да пластычных матэрыялаў недастатковая, таму большасці з іх трэба распыляць пласт асноўнай фарбы ў якасці асяроддзя перад тым, як распыляць іх, звычайна гэта колер прадукту.
С.Праводзячая фарба: Праводная фарба - гэта асаблівы від распылення. У асноўным ён пакрыты пластом фарбы, які змяшчае токаправодны металічны парашок, ва ўнутранай паражніны корпуса дэталі, каб сфармаваць экрануючую камеру, каб ізаляваць уплыў электрамагнітных хваль паміж унутранай і знешняй асяроддзем прадукту.
Д. Па якасці афарбоўкі можна меркаваць па 3 важных асаблівасцях: 1. адгезіўная сіла 2. значэнне колеру 3. бляск
Параметр якасці токаправоднай фарбы - гэта праводнасць.
Пластыкавыя дэталі з напыленнем фарбай на паверхню:
2. трафарэтная друк і ўпрыгожванне ўзораў
А. Шаўкаграфія
Шаўкаграфічны друк - найбольш распаўсюджаны спосаб друку на паверхні вырабаў з пластыка. Ён падыходзіць для друку малюнкаў на апорнай плоскасці. Пры друку чарніла наліваюць у адзін канец трафарэтнай пласціны, а скрабок выкарыстоўваецца для аказання пэўнага ціску на чарнільную частку трафарэтнай друку. У той жа час чарніла раўнамерна рухаюцца да іншага канца трафарэтнай друку. Падчас руху скрабок выціскае чарніла з адтуліны сеткі графічнай часткі да падкладкі.
Шаўкаграфічны друк складаецца з пяці асноўных элементаў: трафарэтная друкаваная пласціна, скрабок, чарніла, друкарскі стол і падкладка. Інструмент трафарэтнага друку вельмі просты, не мае патрэбы ў машынным абсталяванні і ў асноўным вырабляецца ўручную.
B.Pad друк
Тамподрук - адзін з асаблівых метадаў друку. Ён можа друкаваць тэкст, графіку і выявы на паверхні аб'ектаў няправільнай формы. Зараз гэта становіцца важным спецыяльным друкам. Напрыклад, тэкст і ўзор на паверхні мабільных тэлефонаў друкуюцца такім чынам, а павярхоўная друк многіх электронных вырабаў, такіх як камп'ютэрныя клавіятуры, прыборы і вымяральнікі, завяршаецца пераносным друкам.
Паколькі ён мае відавочныя перавагі ў друку на невялікіх плошчах, увагнутых і выпуклых вырабаў, ён кампенсуе недахопы тэхналогіі трафарэтнага друку.
Тамповая друк патрабуе спецыяльнай машыны для перадачы, якая ў асноўным складаецца з пласціністага прылады (у тым ліку прылады падачы чарнілаў), скрабка для фарбы, афсетнай галоўкі (звычайна сілікагельнага матэрыялу) і друкарскага стала.
Пластыкавы футляр са звычайным напыленнем фарбай
Пластыкавы футляр са звычайным напыленнем фарбай
Кейс для распылення УФ
Праводзяцца пластыкавыя футляры з фарбы
Шаўкаграфія і друкаваныя часткі:
3. Перадача друку
А. перанос вады
Водаперадача - гэта дэкаратыўны друк для вырабаў з пластыка.
Друк вадзяным транспартам таксама называюць гідраграфікай альбо гідраграфікай, таксама вядомым як імерсійны друк, водны друк, выява воднай перадачы, гідраакунанне, маркіроўка альбо кубічны друк - метад нанясення друкаваных малюнкаў на трохмерныя паверхні. Гідраграфічны працэс можа быць выкарыстаны на метале, пластмасе, шкле, цвёрдых лясах і розных іншых матэрыялах.
Тэхналогія пераносу вады - гэта разнавіднасць друку, якая выкарыстоўвае ціск вады для гідролізу пераноснай паперы / пластыкавай плёнкі з каляровымі ўзорамі. З паляпшэннем патрабаванняў да ўпакоўкі і ўпрыгожвання прадуктаў усё больш шырока выкарыстоўваецца друк з перадачай вады. Яго ўскосны прынцып друку і дасканалы эфект друку вырашаюць мноства праблем упрыгожвання паверхні вырабаў, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для перадачы друку розных відаў керамікі, шкляной папяровай паперы і гэтак далей.
Тэхналогія перадачы вады мае дзве вельмі важныя характарыстыкі: адна з іх заключаецца ў тым, што яна не абмяжоўваецца формай вырабу, асабліва складанай або вялікай плошчай, таксама могуць быць упрыгожаны звышдоўгія і звышшырокія вырабы;
Іншае - гэта больш экалагічная тэхналогія. Сцёкі і сцёкавыя вады не будуць забруджваць навакольнае асяроддзе.
Перавага:
(1) Прыгажосць: Вы можаце перанесці любыя натуральныя лініі і фатаграфіі, малюнкі і файлы на выраб, каб выраб меў патрэбны пейзажны колер. Ён валодае моцнай адгезіяй і агульнай эстэтыкай.
(2) Інавацыі: Тэхналогія перадачы вады можа пераадолець праблемы складанай формы і мёртвага вугла, якія не могуць быць выраблены традыцыйным друкам і тэрмічным пераносам, пераносным друкам, трафарэтным друкам і афарбоўкай паверхні.
(3) Шырокасць: падыходзіць для паверхневага друку металаканструкцый, пластыка, скуры, шкла, керамікі, дрэва і іншых вырабаў (тканіна і папера не прымяняюцца).
З-за сваёй прыгажосці, універсальнасці і інавацый ён мае функцыю дабаўленай вартасці для прадуктаў, якія перапрацоўваюцца. Ён можа быць ужыты для ўпрыгожвання дома, аўтамабіля, дэкору і іншых абласцей, мае разнастайныя ўзоры і можа быць выкарыстаны з іншымі эфектамі.
(4) персаналізацыя: усё, што вы хочаце, я фармую сам, і любы ўзор будзе распрацаваны разам з вамі.
(5) Эфектыўнасць: адсутнасць вырабу пласцін, непасрэднае нанясенне, непасрэдная перадача друку (увесь працэс можа быць завершаны за 30 хвілін, найбольш прыдатная праверка).
(6) Перавагі: хуткая праверка, надрукаванне на паверхні, персаналізаваная каляровая афарбоўка і друк без паперы і тканіны з мноствам дробных малюнкаў.
(7) абсталяванне простае. Гэта можна рабіць на шматлікіх паверхнях, не ўстойлівых да высокіх тэмператур. Там няма патрабаванняў да формы перададзенага аб'екта.
Недахопы:
Тэхналогія перадачы вады таксама мае абмежаванні.
(1) Перадавальныя малюнкі і тэксты лёгка дэфармуюцца, што звязана з формай вырабу і характарам самой плёнкі для перадачы вады. У той жа час, цана вышэй, чым больш складаны працэс, тым вышэй цана.
(2) Высокі кошт матэрыялаў і працавыдаткі.
В. Тэрмаперадача друку:
Тэрмаперадача друку - гэта тэхналогія, якая наносіць малюнак на тэрмаўстойлівую афсетную паперу і наносіць малюнак пласта чарнілаў на гатовы матэрыял шляхам награвання і герметызацыі. Нават для рознакаляровых узораў, паколькі аперацыя перадачы - гэта толькі працэс, кліенты могуць скараціць аперацыю друку і паменшыць страты матэрыялаў (гатовай прадукцыі), выкліканыя памылкамі друку. Друк паліхраматычных малюнкаў можна зрабіць адначасова, выкарыстоўваючы друкаваную плёнку з цеплаперадачай.
Перавага
(1) Эфект друку добры, вельмі прыгожы.
(2) Кошт штучных матэрыялаў нізкая, хуткасць вытворчасці хуткая, эфектыўнасць высокая.
Недахопы:
Прадукт патрабуе высокай тэмпературнай стойкасці (не падыходзіць для пластыкавых дэталяў) і можа пераносіцца толькі на звычайную паверхню.
4. Металапакрыццё
А. вадзяной гальванікі
Гальваніка з вадой вырабляецца ў водным растворы, таму яе называюць "вадзяной гальванікай". Часцей сустракаюцца медныя пакрыцці на паверхні пластыка, нікелевы хром, трохвалентны хром, колер пісталета, жамчужны нікель і гэтак далей.
Тэарэтычна, усе пластмасы можна гальванізаваць вадой, але ў цяперашні час найбольш паспяховымі з'яўляюцца толькі АБС, ПК, АБС + ПК, але адгезія гальванічнага пакрыцця на іншых пластыках не задавальняе. Працэс воднай гальванікі просты і не патрабуе распылення грунтоўкі да і пасля пакрыцця. Пакрыццё мае добрую адгезію, тоўстае пакрыццё і нізкі кошт.
Б. вакуумнага пакрыцця
Вакуумнае пакрыццё ў асноўным уключае вакуумнае выпарэнне, напыленне і іонавае пакрыццё. Усе яны выкарыстоўваюцца для нанясення розных металаў на паверхню пластыкавых дэталяў шляхам дыстыляцыі або распылення ў вакуумных умовах.
Такім чынам, неметалічная плёнка можа атрымаць вельмі тонкае паверхневае пакрыццё і мае выбітныя перавагі хуткай хуткасці і добрай адгезіі, але цана таксама вышэйшая, звычайна выкарыстоўваецца для параўнання, функцыянальнае пакрыццё для прадуктаў высокага класа.
Вакуумнае пакрыццё можна выкарыстоўваць у такіх пластмасах, як АБС, ПЭ, ПП, ПВХ, ПА, ПК, ПММА і г. д. Тонкія пакрыцця можна атрымаць вакуумным пакрыццём.
Вакуумныя матэрыялы для пакрыцця могуць быць пакрыты рознымі металамі, такімі як алюміній, срэбра, медзь і золата, якія маюць ніжэйшую тэмпературу плаўлення, чым вальфрамавая дрот.
Параўнанне паміж вадзяным гальванічным пакрыццём і вакуумным пакрыццём:
(1) Вакуумнае пакрыццё - гэта працэс нанясення пакрыцця на распыляльную лінію і вакуумную печ, а гідраэнергетычнае пакрыццё - гэта працэс у водным растворы. Паколькі гэта напыленне фарбы, вакуумнае пакрыццё не падыходзіць для вырабаў складанай формы, у той час як пакрыццё гідраэнергіяй не абмяжоўваецца формай.
(2) Тэхналогію апрацоўкі, напрыклад, вакуумнае пакрыццё пластыкавым клеем, можна проста абагульніць: асноўнае абястлушчванне паверхні, абяспыльванне, электрастатычныя ападкі, распыленне УФ-грунтоўкі, УФ-отверждение, вакуумнае пакрыццё, абяспыльванне, распыленне дна паверхні (можна дадаць каляровы канцэнтрат) , отвержденія, гатовая прадукцыя; вакуумнае пакрыццё абмежавана працэсам і не падыходзіць для апрацоўкі вырабаў з занадта вялікай плошчай з-за працы. Мастацкі працэс дрэнна кантралюецца, а ўзровень дрэннага высокі.
Пластыкавае гальванічнае пакрыццё (звычайна АБС, ПК / АБС): хімічнае зняцце пласта гідрафільнае агрубленне памяншэнне папярэдняя імпрэгнацыя паскарэнне актывацыі паладыя безэлектроннае нікеліраванне саляная кіслата актывацыя кокс медзь серная кіслата актывацыя паўбліск нікель нікель герметызацыя храмаванне сушка гатовай прадукцыі;
(3) пакрыццё вадой і электрычнасцю можа быць завершана ў цалкам аўтаматызаваным вытворчасці.
(4) што тычыцца знешняга выгляду, яркасць колеру вакуумнай алюмінізаванай плёнкі ярчэйшая, чым у вадзянога гальванічнага хрому.
(5) Што тычыцца прадукцыйнасці, пластыкавае вакуумнае пакрыццё з'яўляецца самым вонкавым пластом фарбы, у той час як гальванічнае пакрыццё вадой звычайна з'яўляецца металічным хромам, таму цвёрдасць металу вышэй, чым у смалы;
Што тычыцца ўстойлівасці да карозіі, звычайна выкарыстоўваецца лакафарбавае пакрыццё. Пласт пакрыцця лепш металічнага пласта, але розніца паміж імі ў высокіх патрабаваннях да прадукту невялікая; пры выветрыванні гідраэнергетычнае пакрыццё лепш, чым вакуумнае пакрыццё, таму звычайна неабходна доўгае выкарыстанне на адкрытым паветры з устойлівасцю да надвор'я.
У аўтамабільнай прамысловасці таксама існуюць строгія патрабаванні да ўстойлівасці да высокай тэмпературы дна, вільготнасці і цяпла, працірання растваральнікам і гэтак далей.
6) Вакуумнае пакрыццё ў асноўным выкарыстоўваецца ў індустрыі электроннай сувязі, напрыклад, у абалонцы мабільнага тэлефона, у аўтамабільнай сферы, напрыклад, у святлоадбівальных кубках аўтамабільных лямпаў; вадзяное пакрыццё ў асноўным выкарыстоўваецца для дэкаратыўнага хрому, напрыклад, для аздаблення аўтамабільных дзвярэй. Дзвярныя ручкі і гэтак далей.
(7) З пункту гледжання разнастайнасці колеру вонкавага выгляду, вакуумнае пакрыццё багацейшае, чым вадзяное пакрыццё. Вакуумным пакрыццём можна зрабіць залатыя і іншыя каляровыя паверхні.
(8) што тычыцца кошту апрацоўкі, то бягучы кошт вакуумнага пакрыцця вышэйшы, чым кошт вадзянога пакрыцця.
(9) Вакуумнае пакрыццё - гэта зялёны працэс аховы навакольнага асяроддзя з хуткім тэхналагічным развіццём, у той час як гальванічнае пакрыццё вадой з'яўляецца традыцыйным працэсам з высокім узроўнем забруджвання, і прамысловасць абмежаваная ўплывам нацыянальнай палітыкі.
(10). Вось кароткае ўвядзенне працэсу распылення (рэакцыя срэбнага люстэрка), які толькі што з'явіўся. Працэс - абястлушчванне пластыкам і дээлектрастатычная выпяканне спецыяльнай грунтоўкай нананапырскванне ў чыстай вадзе.
Гэтая тэхналогія таксама можа зрабіць люстраны эфект на пластыкавай паверхні. Гэта таксама экалагічна чысты працэс.
Першы і другі працэсы такія ж, як вакуумнае пакрыццё, але толькі сярэдняе пакрыццё.
Алюміній замяняецца люстэркам з напыленнем срэбрам, але бягучыя тэхнічныя характарыстыкі гэтага працэсу нельга параўнаць з вадзяным пакрыццём і вакуумным пакрыццём. Яго можна ўжываць толькі для вырабаў саматужнай вытворчасці, якія не патрабуюць высокага вонкавага выгляду і прадукцыйнасці.
Празрысты аб'ектыў з шаўкаграфіяй
Вытанчаны нана-шматслаёвы трафарэтны друк
Тамподрук на крывой паверхні
Двухкаляровая і шматколерная тамподрук
Пластыкавыя дэталі з вадзяной гальванікай
Пластыкавыя дэталі з вакуумным пакрыццём
5. Гарачае штампоўка
Гарачае штампоўка таксама называецца бронзавым ці залатым штампоўкай.
Працэс друку і аздаблення. Металічная пласціна награваецца, друкуецца залатая фальга, а на друкаванай прадукцыі друкуюцца залатыя сімвалы альбо ўзоры. З хуткім развіццём прамысловасці гарачай штампоўкі залатой фальгі і ўпаковачнай прамысловасці прымяненне электрыфікаванага штампоўкі алюмінія становіцца ўсё больш шырокім.
У працэсе друку пластыкавых вырабаў гарачае штампоўка і шаўкаграфія параўнальна простыя ў эксплуатацыі і шырока выкарыстоўваюцца працэсы друку. Яны характарызуюцца нізкай коштам, простай апрацоўкай, нялёгка адваліцца, прыгожымі і шчодрымі, а таксама багатымі характарыстыкамі. Яны могуць друкаваць розныя назвы кампаній, LOGO, прапаганду, лагатыпы, коды і гэтак далей.
Прынцыпы і характарыстыкі тэхналогіі штампоўкі золата:
У працэсе гарачага штампоўкі выкарыстоўваецца прынцып перадачы гарачага прэсавання для пераносу алюмініевага пласта ў электралітычным алюмініі на паверхню падкладкі для фарміравання асаблівага металічнага эфекту. Паколькі асноўным матэрыялам, які выкарыстоўваецца для гарачага штампоўкі, з'яўляецца электралітычная алюмініевая фальга, працэс гарачага штампоўкі таксама называюць электралітычным штампоўкай алюмінія. Электралітычная алюмініевая фальга звычайна складаецца з шматслаёвых матэрыялаў, асноўны матэрыял - звычайна ПЭ, за якім ідуць раздзяляльнае пакрыццё, каляровае пакрыццё, металічнае пакрыццё (алюмініевае пакрыццё) і клеевое пакрыццё.
(1) Аздабленне паверхні можа павялічыць дабаўленую вартасць прадукцыі. У спалучэнні з іншымі спосабамі апрацоўкі, такімі як бронзаванне і націсканне гуза, ён можа паказаць моцны дэкаратыўны эфект вырабу.
(2) Каб прадукцыя атрымала больш высокія паказчыкі па барацьбе з падробкай, такія як галаграфічнае пазіцыянаванне, гарачае штампоўка, ідэнтыфікацыя гандлёвай маркі і г. д. Пасля таго, як прадукт забруджваецца, узоры становяцца выразнымі, прыгожымі, маляўнічымі, якія можна насіць і ўстойлівыя да надвор'я. У цяперашні час прымяненне тэхналогіі бронзавання на тытунёвых тытунёвых этыкетках складае больш за 85%. У графічным дызайне бронзаванне можа адыграць ключавую ролю ў выдзяленні тэмы дызайну, асабліва для дэкаратыўнага выкарыстання таварных знакаў і зарэгістраваных імёнаў.
Пластыкавая вокладка з сімвалам гарачага ціснення
Гарачае штампоўка на пластыкавай паверхні для абароны
6. Лазерная гравіроўка
Лазерную гравіроўку таксама называюць радыевай разьбой альбо лазернай маркіроўкай. Гэта тэхналогія апрацоўкі паверхні, заснаваная на аптычным прынцыпе. Лазерная гравіроўка - гэта таксама працэс апрацоўкі паверхні, падобны на трафарэтны друк, наносіцца на вырабы альбо ўзоры, прычым іншы працэс, кошт іншы. Прынцып лазернай апрацоўкі.
(1) Лазерны прамень высокай інтэнсіўнасці, які выпраменьвае лазер, выкарыстоўваецца для акіслення матэрыялу і яго апрацоўкі.
(2) Эфект маркіроўкі заключаецца ў выкрыцці глыбокіх рэчываў шляхам выпарэння паверхневых рэчываў альбо ў выкліканні слядоў хімічных і фізічных змен паверхневых рэчываў светлавой энергіяй альбо ў спальванні некаторых рэчываў светлай энергіяй і ў "выгравіроўцы" слядоў, альбо спаліць некаторыя рэчывы светлавой энергіяй, паказаць неабходную афортную графіку і словы
(3). Справа
Напрыклад, я хачу зрабіць клавіятуру, на якой ёсць словы, такія як сінія, зялёныя, чырвоныя клавішы, а потым распыліць цэлы пласт. Белы, гэта цэлая белая клавіятура, а ўсе сіні і зялёны - і шэрыя, корпус клавішы - белы, лазерная гравіроўка, першае алей для распылення, сіні, зялёны, чырвоны, шэры, кожны спрэй адпаведнага колеру, звяртайце ўвагу, каб не распыліце на іншыя клавішы, каб было падобна, што пад імі загорнутыя сінія, зялёныя і іншыя. У гэты час можна вырабляць лазерную разьбу, выкарыстоўваючы лазерную тэхналогію і карты клавіятуры ID, зробленыя з плёнкі, выразаныя верхнія белыя алеі, такія як апрацоўчая літара "А", выразаныя белыя штрыхі, затым наступны альбо сіні альбо зялёны будзе выстаўлены, утвараючы, такім чынам, разнастайныя каляровыя літарныя клавішы.
У той жа час, калі вы хочаце быць празрыстым, выкарыстоўвайце ПК альбо ПММА, распыліце пласт алею, выражыце частку шрыфта, святло ўнізе выйдзе, але ў гэты час, каб разгледзець счапленне розных алеяў, не распыляць на драпіну
Клавіятура з лазернай гравіроўкай і падсветкай клавіятуры
Малюнак з гравіраваным лазерам на ахоўным чахле
Пластыкавы футляр з лазерна гравіраванай сімволікай
Малюнак з гравіраваным лазерам на празрыстым пластыку
Mestech не толькі прадастаўляе кліентам выраб цвілі і выраб для ліцця дэталяў, але таксама забяспечвае кліентам паслугі па апрацоўцы паверхні, такія як афарбоўка, гальванічнае пакрыццё і г. д. Калі ваш прадукт мае такі попыт, звяжыцеся з намі.
