Формы для ліцця пад ціскам
Кароткае апісанне:
Форма для ліцця пад ціскам- гэта своеасаблівае абсталяванне для ліцця па метале. Форма для ліцця пад ціскам складаецца з формы "крышка памірае напалову", а другая - "палова палоўкі выкідальніка".
Формы для ліцця пад ціскам выкарыстоўваюцца ў асноўным для фарміравання дэталяў з каляровых металаў са складанай структурай і формай. Такія, як масавае вытворчасць алюмініевых сплаваў, цынкавых сплаваў, магніевых сплаваў і дэталяў з медных сплаваў, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца ў аўтамабілях, электроніцы, электрапрыборах, мэблі, медыцынскіх і іншых вырабах.
Што такое форма для ліцця пад ціскам
Ліццё пад ціскам - кароткая назва ліцця пад ціскам. Гэта спосаб запаўнення паражніны формы для ліцця пад ціскам вадкім або напаўвадкім металам пад высокім ціскам
на высокай хуткасці і хутка застывае для атрымання адлівак. Форма, якая выкарыстоўваецца, называецца формай для ліцця пад ціскам.
Віды формаў для ліцця пад ціскам
У залежнасці ад выкарыстання яго можна падзяліць на структурныя часткі і дэкаратыўныя часткі.
У залежнасці ад сітуацыі прымянення яго можна падзяліць на аўтамабільную форму для ліцця пад ціскам, форму для ліцця пад ціскам 3С, форму для ліцця пад цацку і г.д.
У адпаведнасці з характарыстыкамі формы і таўшчыні сценкі яе можна падзяліць на танкасценную форму для ліцця пад ціскам, форму для ліцця пад каробку і форму для дыскавага ліцця.
Машына для ліцця пад ціскам, сплаў для ліцця пад ціскам і плашка для ліцця пад ціскам - тры элементы вытворчасці ліцця пад ціскам, адзін з якіх незаменны.
Тып машыны для ліцця пад ціскам, структурныя параметры штампа, працэс ліцця пад ціскам і кампазіцыя на заводзе залежаць ад матэрыялу сплаву для ліцця пад ціскам, таму класіфікацыя штампа для ліцця пад ціскам у залежнасці ад матэрыялу сплаву найбольш прыдатная для вытворчай практыкі. яны з'яўляюцца формай для ліцця пад ціскам, якую можна падзяліць на форму для ліцця пад ціскам з алюмініевага сплаву, форму для ліцця пад ціскам з сплаву цынку, форму для ліцця пад ціскам з сплаву магнію і форму для ліцця пад ціскам. Падрабязнасці наступныя:
1). Алюмініевая форма для ліцця пад ціскам
2) Цынкавая форма для ліцця пад ціскам
3) форма для ліцця пад ціскам з магніевага сплаву
4) .Мідны сплаў для ліцця пад ціскам
5). Спякотная форма
Алюмініевая форма для ліцця пад ціскам
Цынкавая форма для ліцця пад ціскам
Склад прэс-формы для ліцця пад ціскам
Склад формы для ліцця пад ціскам можна прыблізна падзяліць на дзве часткі:
Стацыянарная палова формы:Мацуецца на фіксаванай пласціне для ўстаноўкі формы машыны для ліцця пад ціскам, з дапамогай злучэння, злучанага з асадкай або барокамерай;
Рухомая форма напалову:Мацуецца на мантажнай пласціне машыны для ліцця пад ціскам і перамяшчаецца з мантажнай пласцінай, каб адкрыць і зачыніць форму. Пры закрыцці формы ствараецца паражніна формы і сістэма ліцця, і вадкі метал запаўняе паражніну формы пад высокім ціскам. Пры раскрыцці формы рухомая палова формы і нерухомы прывал формы аддзяляюцца, і адліўка выштурхваецца пры дапамозе механізма выкіду, усталяванага на рухомай палове формы.
Структура штампа для ліцця пад ціскам ўключае наступныя падсістэмы паводле сваіх функцый:
1) Паражніна: паверхневая ліўневая муфта; Ядро: унутраная засаўка ўнутранай паверхні.
2) Часткі кіраўніцтва: паведамленне кіраўніцтва; накіроўвалы рукаў.
3) Механізм запуску Націскны стрыжань (наперстак), скід стрыжня, фіксуючая пласціна штангі, штурхальная пласціна, накіроўвалы слуп штурхаючай пласціны, накіроўвалая ўтулка штангі.
4) Механізм выцягвання бакавога стрыжня Бос, адтуліна (збоку), клінаваты блок, абмежавальная спружына, шруба.
5) Пераліўная сістэма Пераліўная жолаб, выцяжная канава.
6) Апорныя дэталі.
Стацыянарная пліта цокаля, рухомая аснова пліты формы, блок падушкі (зборка, пазіцыянаванне, функцыя ўстаноўкі).
Розніца паміж формай для ліцця пад ціскам і пластыкавай формай:
1. Ціск упырску ў адлівачную плашку вялікі. Таму шаблон павінен быць адносна тоўстым. Прадухіліць дэфармацыю.
2. Засаўка формы для ліцця пад ціскам адрозніваецца ад засаўкі для ліцця пад ціскам. Высокі ціск матэрыяльнага патоку, які раскладаецца конусам расшчапляльніка.
3. Ядро ліцця пад ціскам не трэба загартоўваць. Паколькі тэмпература ў паражніны штампа складае больш за 700 ℃. Такім чынам, кожнае ліццё эквівалентна аднаму загартоўцы. Паражніну будзе станавіцца ўсё цяжэй і цяжэй. Агульная форма для ін'екцый павінна быць спынена звыш hrc52.
4. Як правіла, паражніну ліцця пад ціскам патрабуе апрацоўкі азотам. Не дапускайце прыліпання сплаву да паражніны формы.
5. Як правіла, карозія пад ціскам для ліцця пад ціскам параўнальна вялікая. Знешняя паверхня, як правіла, блакітнаватая.
6. У параўнанні з ін'екцыйнай формай. Зазор прылягання рухомай часткі ліцця пад ціскам (напрыклад, паўзунок для выцягвання стрыжня) павінен быць большым. Паколькі высокая тэмпература працэсу ліцця пад ціскам выкліча цеплавое пашырэнне. Калі зазор занадта малы, цвіль затрымаецца.
7. Раздымная паверхня ліцця пад ціскам мае больш высокія патрабаванні да адпаведнасці. Паколькі цякучасць сплаву значна лепшая, чым у пластыка, вельмі небяспечна, калі паток матэрыялу пры высокай тэмпературы і высокім ціску вылятае з паверхні раздзялення.
8. Ін'екцыйная форма звычайна абапіраецца на наперстаўку. Раздзяляльную паверхню можна вентыляваць. Форма для ліцця пад ціскам павінна быць забяспечана выцяжным шчылінай і мяшком для збору дзындры (для збору галоўкі халоднага матэрыялу).
9. Фарміраванне супярэчлівае. Хуткасць ліцця пад ціскам ліцця пад ціскам высокая. Ціск упырску на першым этапе. Пластыкавая форма звычайна дзеліцца на некалькі ін'екцый, ціск.
10. Форма для ліцця пад ціскам - гэта форма з двух пласцін (у цяперашні час я не бачыла трох формаў для ліцця пад ціскам) адно адтуліну. Розныя структуры вырабаў з пластыкавых формаў розныя. 3 формы для пласцін распаўсюджаны. Колькасць і паслядоўнасць адкрыцця адпавядаюць структуры матрыцы. Квадратны наперстак звычайна не выкарыстоўваецца ў формах для ліцця пад ціскам. Цыліндр.
11. Нахілены штыфт (высокая тэмпература і добрая цякучасць раствора) лёгка закліноўваць, што прыводзіць да нестабільнай вытворчасці цвілі. Акрамя таго, пластыкавая форма і форма для ліцця пад ціскам вырабляюцца з рознай сталі; у пластыкавай форме звычайна выкарыстоўваецца сталь 45 ×, T8, T10 і іншая сталь пры ліцці
Кампанія Mestech сканцэнтравана на галіне дакладнай вытворчасці цвілі і вытворчасці дэталяў на працягу больш за 10 гадоў, з перадавой прамысловай тэхналогіяй і багатым вопытам вытворчасці цвілі. Прадукцыя кампаніі - гэта ў асноўным вырабы з пластыка альбо абалонкі, такія як электронныя лічбавыя вырабы, медыцынскія вырабы, вырабы для немаўлятаў і г.д., а таксама вырабы з пластыка, такія як бытавыя вырабы і аўтазапчасткі. Кампанія мае моцную здольнасць канструктыўнага дызайну і дызайну формы, што можа даць кліентам больш аптымізаваныя прапановы па структуры прадукцыі і больш разумныя планы для формы
