Дызайн цвілі
Кароткае апісанне:
Дызайн цвілі заключаецца ў тым, што інжынеры выкарыстоўваюць прафесійныя веды і досвед для задумы формы для масавага вытворчасці пэўных дэталяў і малююць працэс пабудовы формы пры дапамозе камп'ютэрнага праграмнага забеспячэння і чарцяжа.
Выраб цвілі (цвілі) пачынаецца з канструкцыі формы. Канструкцыя формы вельмі важная для вытворчасці формы, таму што форма вырабляецца строга па чарцяжах, распрацаваных інжынерамі. Якасць канструкцыі формы вызначае кошт і поспех формы. гэта таксама вельмі важна для якасці і эфектыўнасці вытворчасці ін'екцый.
1. Місія канструкцыі формы
На гэтым этапе праца заключаецца ў вызначэнні памераў, тэхнічных характарыстык, матэрыялаў і кампаноўкі ўнутраных кампанентаў і падсістэм формы. Дызайн формы павінен улічваць прыдатны аб'ём, тып працэсу, матэрыял формы, сістэму якасці, асноўнае абсталяванне для апрацоўкі, аб'ект дзеяння, матэрыял, магутнасць апрацоўкі, рэжым ўстаноўкі формы і іншыя фактары
На гэтым этапе выконваецца дакладная канструкцыя кожнай часткі формы. Разгледзьце і ўнясіце змены ў форму, пакуль яе не атрымаецца ўвесці ў звычайную вытворчасць ін'екцый.
2. Паток праектавання формы
Форму называюць "царом інструментаў". Гэта азначае, што форма мае высокую прадукцыйнасць пры ліцці пад ціскам і дакладнасць вырабу, што адпавядае патрабаванням сучаснага масавага вытворчасці. Таму ён шырока выкарыстоўваецца ў сучаснай вытворчасці. Структура формаў звычайна дакладная і складаная, падобная на машыну без харчавання. Цвіль мае складаныя патрабаванні да механізму і дакладнасці, а кошт высокая. Памер, дакладнасць і структура вырабаў розныя, і матэрыялаў шмат. Форма для ліцця, якая працуе ва ўмовах высокай тэмпературы, патрабуе высокай стабільнасці і тэрміну службы. Распрацоўка формы павінна ісці па ходзе, як паказана ніжэй:
1. Агляд дызайну вырабаў: Каб праверыць, ці ёсць у дызайну вырабу відавочныя праблемы з вырабам цвілі. Такія, як: праверка скразнякоў, праверка падрэзаў, праверка тонкай сценкі і цвілі
2. Дызайн макета: Уключае ў сябе выбар формы цвілі, выбар матэрыялу ўстаўкі. выбраць становішча засаўкі, дызайн лініі раздзялення ...... На гэтым этапе праца заключаецца ў вызначэнні памераў, тэхнічных характарыстык, матэрыялаў і кампаноўкі ўнутраных частак і падсістэм формы
3. Падрабязнае афармленне: Уключае дызайн механізма, дызайн паўзунка, круты дызайн сістэмы ...... На гэтым этапе цалкам распрацуйце кожную дэталь
4. Выхадны 3D-дызайн для праграмавання з ЧПУ, вытворчых дакументаў
5. Сачыце за аснасткай прэс-формы, правядзіце выпрабавальны здымак, ацаніце і ўнясіце змены ў форму, пакуль яна не будзе ўведзена ў звычайны ін'екцыйны працэс.
3 Віды формаў
Агульнай класіфікацыяй прэс-формаў з'яўляецца
1 Апаратная форма ўключае ў сябе: штампа для штампавання (напрыклад, штампоўка, выгінальная плашка, выцяжная плашка, паваротная плашка, ўсаджвальная плашка, рэльефная плашка, выпуклая плашка, фармовачная плашка і г.д.), кавальская плашка (напрыклад, плашка для кавання, пласціна для засмучэння, і г.д.), штампоўка для экструзіі, плашка для экструзіі, плашка для ліцця пад ціскам, плашка для кавання і г.д.;
2 Неметалічная цвіль падзяляецца на пластыкавую і неарганічную цвіль. Наша кампанія ў асноўным вырабляе форму для ліцця пад ціскам, форму для ліцця пад ціскам і штампоўку
4. Дасведчаныя інжынеры і эфектыўныя праграмныя сродкі
--- Дызайнеры прэс-формаў, акрамя таго, што могуць выкарыстоўваць праграмнае забеспячэнне для распрацоўкі дэталяў формы, таксама павінны дакладна разумець дызайн вырабу, характарыстыкі матэрыялаў, форму формы, працэс ліцця пад ціскам. Дызайнеры прэс-формаў Mestech, як правіла, маюць больш за 5 гадоў досведу распрацоўкі формы, могуць выкарыстоўваць MOLDFLOW і іншае праграмнае забеспячэнне і ўласны досвед для аналізу і аптымізацыі дызайну для кліентаў пры разумнай цане для распрацоўкі паспяховай формы. Форма - гэта полая адзінка, у якую ўліваюць расплаўлены матэрыял для фарміравання адлівак. Дызайн формы - гэта аналіз, дызайн і ўдасканаленне формаў для прамысловай вытворчасці. Формы павінны ўтвараць цвёрдую частку з расплаўленага матэрыялу, астуджаць дэталь, каб яна змагла застыць, і выкідваць яе з формы. Спіс спосабаў, якім цвіль можа не дасягнуць гэтых мэтаў, доўгі і наглядны. Нядзіўна, што дызайн формы аказвае крытычнае ўздзеянне на эканамічную эфектыўнасць і якасць фармованых дэталяў і, такім чынам, вашага вырабу. Дрэнная цвіль можа даць вам гэта адчуванне патаннення некалькімі спосабамі.
--- Праграмнае забеспячэнне для дызайну формы: інструмент для распрацоўкі формы - камп'ютэрнае і дызайнерскае праграмнае забеспячэнне. У розных краінах і рэгіёнах свету выкарыстоўваецца рознае праграмнае забеспячэнне для дызайну формаў. У цяперашні час у распрацоўцы формы выкарыстоўваецца наступнае праграмнае забеспячэнне:
1. Unigraphics (UG) - самае перадавое ў свеце праграмнае забеспячэнне CAD / CAE / CAM для апрацоўчай прамысловасці. Праграмнае забеспячэнне UG выкарыстоўваецца многімі вядучымі сусветнымі вытворцамі ў розных галінах, такіх як прамысловы дызайн, дэталёвае механічнае праектаванне і машынабудаванне
2. Pro / E - самая папулярная сістэма 3D CAD / CAM у свеце. Шырока выкарыстоўваецца ў электроніцы, машынабудаванні, фармаванні, прамысловым дызайне і прамысловасці цацак. Ён аб'ядноўвае дызайн дэталяў, зборку вырабаў, распрацоўку формы і лічбавую апрацоўку.
3. Самая адметная асаблівасць CATIA - гэта магутная функцыя паверхні, якую нельга параўнаць з любым праграмным забеспячэннем CAD 3D. Зараз CATIA выкарыстоўваецца амаль усімі авіякампаніямі. Праграмнае забеспячэнне ахоплівае ўсе аспекты дызайну прадукту: CAD, CAE і cam. Праграмнае забеспячэнне "Пашырэнне дызайну інструмента" стварае самыя складаныя однополостные і многополостные формы і адлівак з лёгкасцю. Ацаніце праблемы скразнякоў, падрэзаў і таўшчыні, а затым аўтаматычна стварайце раздзяляльную паверхню і геаметрыю расшчаплення ў простым працэсе - нават для выпадковых карыстальнікаў - якім неабходна хутка стварыць складаную аснастку. Праграмнае забеспячэнне "Expert Moldbase Extension" дае вам знаёмае 2D-асяроддзе для размяшчэння moldbase - і атрымаеце ўсе перавагі 3D! 2D-графічны графічны інтэрфейс прапануе каталог стандартных і індывідуальных кампанентаў і аўтаматычна абнаўляе вашу мадэль падчас распрацоўкі Moldbase, забяспечваючы каталог стандартных і індывідуальных кампанентаў. Атрыманыя ў выніку 3D-мадэлі выкарыстоўваюцца для праверкі перашкод падчас раскрыцця формы, а таксама для аўтаматычнай генерацыі матэрыялаў, такіх як падрабязныя чарцяжы і тэхнічныя характарыстыкі.
5. Аналіз і праверка падчас праектавання формы
1. Аналіз рэжыму няспраўнасці на дэталях вырабы DFMEA (аналіз рэжыму няўдачы) вельмі важны перад праектаваннем формы. Перш чым пачаць распрацоўку формы, для кліентаў падрабязна праводзіцца аналіз DFMEA, а кліентам прадастаўляюцца справаздачы і прапановы па аптымізацыі дызайну прадукцыі. Па некаторых нявызначаных фактарах мы прапануем кліентам зрабіць фізічныя мадэлі для праверкі.
2. Праграмнае забеспячэнне для аналізу канструкцыі формы Структура астатніх частак вырабы моцна адрозніваецца. Калі інжынеры распрацоўваюць форму, ім трэба выкарыстоўваць праграмнае забеспячэнне для аналізу, каб імітаваць і аналізаваць кампутар, каб пазбегнуць памылак пры праектаванні, якія ўваходзяць у стадыю вырабу формы і выклікаюць сур'ёзныя страты. І "Unigraphics", і "Pro / E" маюць некаторыя функцыі аналізу цвілі. Акрамя таго, існуе асобнае праграмнае забеспячэнне для прафесійнага аналізу цвілі "Moldflow". Праграмны інструмент для мадэлявання "Moldflow" - гэта прафесійны інструмент для мадэлявання ліцця пад ціскам, які можа дапамагчы вам праверыць і аптымізаваць пластыкавыя дэталі, форму для ліцця і працэс ліцця пад ціскам. Праграмнае забеспячэнне можа даць рэкамендацыі дызайнерам, вытворцам формаў і інжынерам, а таксама паказаць, як таўшчыня сцен, размяшчэнне варот, змены матэрыялу і геаметрыі ўплываюць на тэхналагічнасць праз налады мадэлявання і ўдакладненне вынікаў. Ад танкасценных дэталяў да таўстасценных, цвёрдых дэталяў, падтрымка геаметрыі Moldflow можа дапамагчы карыстальнікам праверыць здагадкі да канчатковых дызайнерскіх рашэнняў. Б) Мадэльнае праграмнае забеспячэнне MAGMAsoft можа мадэляваць і аналізаваць запаўненне формы, застыванне, астуджэнне, тэрмічную апрацоўку, напружанне і дэфармацыю ў працэсе ліцця. Тэхналогія мадэлявання праграмнага забеспячэння робіць складаны працэс ліцця лічбавым і візуалізаваным, што лягчэй назіраць і разумець людзям-ліцейнікам, а людзі ліцця ўсё часцей прымаюць.
6. Працэс наступных дзеянняў:
Наступныя дзеянні ў працэсе вытворчасці складаюцца ў забеспячэнні апрацоўкі цвілі ў адпаведнасці з нормамі, каб пазбегнуць адхіленняў ад гарантыі. Кожная форма - гэта зусім новы прадукт для дызайнераў і вытворцаў. Вельмі неабходна знайсці недахопы ў вытворчасці і своечасова іх выправіць і выправіць.
Інжынеры павінны прымяняць набыты вопыт і метады для наступнага праектавання і вырабу формы.
Як прафесійны вытворца, які амаль 20 гадоў займаецца вытворчасцю і вытворчасцю ліцця пад ціскам, мы маем выдатную інжынерную каманду і багаты вопыт у вытворчасці і ліцці пад ціскам. Мы можам зрабіць высакаякасную форму і вырабы для нашых кліентаў і забяспечыць прадуманае абслугоўванне.
