Пластыкавыя формы для ліцця
Кароткае апісанне:
Пластыкавая форма для ін'екцый з'яўляецца інструментам для вытворчасці вырабаў з пластыка, які ў асноўным выкарыстоўваецца для масавага вытворчасці. Ін'екцыйная форма можа забяспечыць поўную структуру і дакладны памер вырабаў з пластыка зручна і хутка.
Што такое пластыкавыя формы для ліцця пад ціскам
Пластыкавая форма для ін'екцый(ліццёвая форма) - гэта своеасаблівае абсталяванне для вытворчасці вырабаў з пластыка, а таксама інструмент для надання поўнай структуры і дакладнасці памераў вырабам з пластмас. Ліццё пад ціскам - разнавіднасць метаду апрацоўкі, якая выкарыстоўваецца ў масавай вытворчасці некаторых складаных дэталяў. У прыватнасці, плаўлены пластыкам пластык ўпырскваецца ў паражніну формы машынай для ліцця пад ціскам пад высокім ціскам, а затым астуджаецца і застывае для атрымання адліваных вырабаў.
Характарыстыкі ліцця пад ціскам
1. Ін'екцыйная форма можа адначасова ўтвараць пластыкавыя дэталі са складанай структурай, дакладным памерам і добрым унутраным якасцю.
2. Хоць структура пластыкавай формы можа значна адрознівацца з-за разнастайнасці і прадукцыйнасці пластыка, формы і структуры вырабаў з пластыка і тыпу машыны для ўпырску, асноўная структура аднолькавая. Форма ў асноўным складаецца з сістэмы залівання, сістэмы рэгулявання тэмпературы, фармовачных частак і структурных частак. Сістэма залівання і фармовачныя дэталі - гэта часткі, якія непасрэдна кантактуюць з пластмасамі і змяняюцца з пластмасамі і вырабамі. Яны з'яўляюцца найбольш складанымі і зменлівымі дэталямі ў пластыкавай форме, якія патрабуюць самай высокай апрацоўкі і дакладнасці.
Склад ліцейных формаў
Форма для ін'екцый складаецца з рухомай формы і нерухомай формы. Рухомая форма ўсталёўваецца на рухомым шаблоне машыны для ліцця пад ціскам, а нерухомая форма ўсталёўваецца на нерухомым шаблоне машыны для ліцця пад ціскам. Падчас ліцця пад ціскам, рухомая форма і нерухомая форма зачыняюцца, утвараючы сістэму залівання і паражніну формы. Калі форма адкрыта, рухомая форма і нерухомая форма аддзяляюцца, каб выняць пластмасавыя вырабы. Для таго, каб паменшыць вялікую нагрузку на распрацоўку і выраб прэс-формаў, большасць формаў для ліцця выкарыстоўваецца стандартная аснова формы.
Тыпы формаў у залежнасці ад характарыстык выкарыстання
(1) Формы для гарачага бегуна
Пры дапамозе награвальнага прыстасавання пластык у сістэме разліву не застыгне і не будзе разлівацца з вырабам, таму яго яшчэ называюць безнапорнай плашкай. Перавагі: 1) адсутнасць адходаў 2) можа паменшыць ціск упырску, можа выкарыстоўваць формы з некалькімі паражнінамі 3) можа скараціць цыкл фармавання 4) палепшыць якасць вырабаў, прыдатных для характарыстык ліцця пад нагрэвам: 5) дыяпазон тэмператур плаўлення пластыка шырокі. Ён валодае добрай цякучасцю пры нізкай тэмпературы і добрай тэрмаўстойлівасцю пры высокай тэмпературы. 6) Ён адчувальны да ціску і не цячэ без ціску, але пры паступленні ціску можа цячы. 7) Добрае ўдзельнае цяпло для хуткага астуджэння ў матрыцы. Пластмаса, даступная для бегуноў, - гэта PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Існуе два віды распаўсюджаных "гарачых" бегуноў: 1) рэжым абагравання 2) рэжым адыябатычнага бегуна.
(2) Цвёрдыя формы
Сталёвая пласціна, якая выкарыстоўваецца ва ўнутранай плашцы, пасля пакупкі мае патрэбу ў тэрмічнай апрацоўцы, напрыклад, у загартоўцы і цементацыі, каб адпавядаць патрабаванням выкарыстання. Такая цвіль называецца цвёрдай матрыцай. Напрыклад, унутраная плашка прымае сталь H13, сталь 420 і сталь S7.
(3) Мяккія формы (ніжэй 44HRC)
Сталь, якая выкарыстоўваецца ва ўнутранай форме, можа адпавядаць патрабаванням выкарыстання без тэрмічнай апрацоўкі пасля пакупкі. Такая ін'екцыя называецца мяккай цвіллю. Калі ўнутраная плашка выраблена з сталі P20, сталі козыра, сталі 420, NAK80, алюмінія і берыліевай медзі.
(4) Формы для падвойнага ўпырску
Форма двайнога ўпырску - гэта форма, у якой два пластыкавыя матэрыялы ўводзяцца ў адну і тую ж машыну для ліцця пад ціскам і фармуюцца двойчы, але прадукт выкідваецца толькі адзін раз. Як правіла, гэты працэс ліцця таксама называюць двухкампанентным ліццём, якое звычайна камплектуецца наборам формаў і патрабуе спецыяльнай машыны для ліцця пад ціскам з двух стрэлаў
(5) Ліццё пад ціскам з упрыгожваннем у форме і маркіроўкай у форме
Класіфікацыя пластыкавых формаў для ліцця пад ціскам па сістэме засаўкі
Пластыкавыя формы можна падзяліць на тры катэгорыі ў залежнасці ад розных тыпаў варотнай сістэмы.
(1) Форма для краёвых варот (форма з двух пласцін): Бягун і вароты адліваюцца разам з вырабам на лініі раздзялення. Дызайн самы просты, просты ў апрацоўцы, а кошт невысокая. Такім чынам, усё больш людзей выкарыстоўваюць вялікую сістэму соплаў для працы. Структура пластыкавай формы падзяляецца на дзве часткі: дынамічную і нерухомую форму. Рухомая частка машыны для ўпырску з'яўляецца рухомай часткай (у асноўным з боку выкіду), а бяздзейнасць на канцы выкіду машыны для ўпырску звычайна называюць фіксуючай формай. Паколькі нерухомая частка вялікай соплавай плашкі звычайна складаецца з дзвюх сталёвых пласцін, яе яшчэ называюць двухпласцінавай формай. Двухпласцінавая форма - гэта самая простая структура вялікай формы сопла.
(2) Форма для засаўкі з штыфтавай формай (форма з трох пласцін): накіроўвалы і засаўка знаходзяцца не на раздзяляльнай лініі, як правіла, непасрэдна на вырабе, таму складаней распрацаваць групу лініі раздыма сопла і складана апрацаваць . Сістэма тонкага сопла звычайна выбіраецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі прадукту. Фіксаваная частка тонкага сопла molg звычайна складаецца з трох сталёвых пласцін, таму яе таксама называюць "формай з трох пласцін" для гэтага віду структурнай плашкі. Трохпласцінавая форма - гэта самая простая форма тонкай асадкі.
(3) Цвіль гарачай патрубка: структура гэтага плашчака ў асноўным такая ж, як і ў тонкай асадкі. Самая вялікая розніца заключаецца ў тым, што бягун размешчаны ў адной або некалькіх пласцінах з гарачай паласой і гарачымі прысоскамі з пастаяннай тэмпературай. Там няма халоднага ліцця матэрыялу, а накладка і вароты знаходзяцца непасрэдна на вырабе. Такім чынам, бягун не мае патрэбы ў ліцці. Гэтая сістэма таксама называецца сістэмай соплаў, якая дазваляе эканоміць сыравіну і з'яўляецца прыдатнай. У выпадку даражэйшага сыравіны і больш высокіх патрабаванняў да вырабаў складана канструяваць і апрацоўваць, а кошт плашчак і формаў высокая. Сістэма гарачага бягуна, таксама вядомая як сістэма гарачага бягуна, у асноўным складаецца з гільзы гарачага бягуна, пласціны гарачага бягуна і электрычнай скрынкі рэгулявання тэмпературы. Наша агульная сістэма "гарачага бягуна" мае дзве формы: "аднакропкавы" і "шматкропкавы". Аднакропкавы гарачы затвор прызначаны для ўпырску расплаўленага пластыка непасрэдна ў паражніну адной гільзай гарачага засаўкі, якая падыходзіць для пластыкавай формы з адной паражніной і адной заслонай; шматкропкавы гарачы затвор заключаецца ў тым, каб падзяліць расплаўлены матэрыял на кожную галіну цеплавой засаўкі грэлкай гарачай затворнай пласцінай, а затым увайсці ў паражніну. Ён падыходзіць для адзіночнай паражніны, шматкропкавай падачы і шматканальнай паражніны
Прымяненне пластыкавых формаў для ліцця пад ціскам
Форма для ліцця пад ціскам з'яўляецца важным тэхналагічным абсталяваннем для вытворчасці розных прамысловых вырабаў. З хуткім развіццём пластмасавай прамысловасці і прасоўваннем і прымяненнем вырабаў з пластыка ў такіх прамысловых сектарах, як авіяцыя, касмічная, электронная, машынабудаўнічая, суднавая і аўтамабільная прамысловасць, патрабаванні да вырабаў на прэс-форме таксама вышэй і вышэй. Традыцыйны спосаб канструявання формы не змог адпавядаць сучасным патрабаванням. У параўнанні з традыцыйнай канструкцыяй прэс-формы, тэхналогія CAE з аўтаматызаваным дызайнам мае вялікія перавагі ў павышэнні прадукцыйнасці працы, забеспячэнні якасці прадукцыі, зніжэнні выдаткаў і зніжэнні працаёмкасці.
1. Электронныя і камунікацыйныя прадукты:
2. Аргтэхніка;
3. Аўтамабільныя запчасткі;
4. Бытавая тэхніка;
5.Электрычнае абсталяванне;
6. Медыцына і ахова навакольнага асяроддзя;
7. Прамысловыя аб'екты;
8. Штучны інтэлект;
9. Транспарт;
10. Будаўнічыя матэрыялы, кухоннае і туалетнае абсталяванне і інструменты
Mestech - прафесійны вытворца, які займаецца вытворчасцю ліцейных форм і вырабам для ліцця амаль 20 гадоў. У нас выдатная каманда інжынераў і багаты вопыт вытворчасці. Мы можам распрацаваць і вырабіць высакаякасную форму для ліцця пластыка для нашых кліентаў. Нашы формы для ліцця пад ціскам ахопліваюць электроннае, электрычнае, аўтамабільнае, медыцынскае, транспартнае і прамысловае абсталяванне. Калі вам трэба, калі ласка, звяжыцеся з намі.
